Dans la gestion réelle des ateliers, de nombreux membres du personnel de maintenance ne remplacent les thermocouples qu'en cas de circuit ouvert-ou de défauts d'alarme importants, et continuent d'utiliser des sondes vieillissantes avec une légère dérive, ce qui entraîne un processus de moulage instable à long terme.-. La formulation de normes quantitatives claires de jugement des rebuts peut permettre une élimination standardisée des anciennes sondes et réduire les risques cachés en matière de qualité. Les six éléments de jugement suivants sont remplis et le thermocouple doit être mis au rebut immédiatement sans réutilisation.
1. L'écart de mesure dépasse la plage de tolérance autorisée. Après l'étalonnage du bloc sec, la différence de température entre la sonde de test et le thermomètre de référence standard dépasse le seuil de qualité correspondant au produit : classe 2 K-type supérieur à ±2,5 degrés, classe 1 supérieur à ±1,0 degrés, haute-type N-précision supérieur à ±0,3 degrés. Même s'il n'y a pas d'alarme en production, il doit être mis au rebut et la compensation d'étalonnage ne peut pas compenser l'erreur non linéaire inhérente au vieillissement de l'alliage.
2. La résistance d'isolation interne est inférieure au seuil standard. Utilisez un compteur de résistance d'isolation pour tester, la valeur de résistance entre le fil en alliage et la gaine métallique est inférieure à 10 MΩ. La sonde est humide ou la poudre isolante est endommagée, ce qui est sujet à des courts-circuits intermittents et à des sauts de température à haute température, avec un risque d'arrêt imprévisible.
3. Les dommages mécaniques structurels ne peuvent pas être réparés. Y compris les fissures d'extrusion du tube de gaine, la corrosion et la perforation sévères de la tête de mesure de la température, la déformation permanente du ressort intégré et la perte d'élasticité, la fracture par flexion du coude, la fissuration sur une grande surface du manchon de fil de compensation et l'exposition du fil central. Tous les dommages structurels se détérioreront rapidement lors du chauffage et des vibrations ultérieurs, et la maintenance ne pourra pas restaurer les performances d'origine.
4. Le signal présente des interférences de saut irrégulières et continues qui ne peuvent pas être éliminées. Après avoir remplacé le câblage, optimisé la mise à la terre et isolé les sources d'interférences électromagnétiques, la lecture de la température saute toujours de plus de ± 2 degrés de manière aléatoire pendant la production, indiquant que le fil en alliage interne présente des microfissures de fatigue et qu'une défaillance du circuit ouvert se produira à tout moment.
5. Le revêtement anti-carbone est complètement décollé et la matrice en alliage est oxydée. La surface de la tête de mesure forme une épaisse couche d'oxyde dur qui ne peut pas être polie proprement, les performances thermoélectriques de l'alliage changent de façon permanente, la vitesse de dérive de la température s'accélère évidemment après chaque nettoyage et le cycle de service est inférieur à la moitié de la nouvelle sonde.
6. Dépasser la durée de vie maximale spécifiée. Que le test de performance soit qualifié ou non, une mise au rebut obligatoire est effectuée une fois le cycle de remplacement atteint : trois-sondes de production corrosive à haute température-à haute température-de type N-sondes de type 6 mois, deux-sondes de type K à température moyenne-température-3 mois, une seule-sondes de moule d'essai à une équipe de 1 mois. Le vieillissement cumulatif à haute température-à long terme-conduira à une défaillance soudaine sans avertissement précoce.
Établissez un compte d'enregistrement des déchets de thermocouples sur site, enregistrez le temps de mise au rebut, la raison de la défaillance et le numéro de lot, résumez régulièrement les principaux types de défaillance de chaque ligne de production, optimisez le cycle de maintenance et le schéma de sélection des sondes, et réalisez une gestion en boucle fermée-de l'ensemble du cycle de vie des composants de mesure de la température des canaux chauds.
