La principale distinction entre étalonnage et normalisation :
L'étalonnage est le processus consistant à déterminer l'erreur de l'indicateur d'un thermocouple et à créer une valeur de correction en la comparant à une référence de haute -précision conformément aux critères d'étalonnage. Il s'agit d'une activité métrologique de routine qui ne nécessite pas de vérification obligatoire. L'étalonnage des thermocouples pour les contrôleurs de température Husky intègre l'ensemble du processus de compensation des erreurs.
La normalisation est une activité dynamique qui nécessite une instrumentation de haute précision. Il corrige directement les défauts du système en mesurant l’écart par rapport à une norme et en attribuant une valeur de graduation à l’instrument. Il est principalement utilisé dans les équipements de référence métrologiques avec des niveaux de précision élevés. Il n'est pas nécessaire pour la maintenance habituelle des thermocouples industriels standards.
Logique opérationnelle dans les scénarios Husky : après avoir terminé le processus d'étalonnage complet d'un thermocouple Husky, la valeur de correction d'erreur a déjà été intégrée aux paramètres de compensation linéaire du contrôleur de température, éliminant ainsi efficacement les variations de mesure de température du système. Plus aucune standardisation n’est nécessaire.
Ce n'est que lorsque l'élément de détection du thermocouple est totalement remplacé ou lorsque la carte de commande principale du régulateur de température est remplacée par un nouveau matériel qu'il est nécessaire de répéter l'ensemble du processus d'étalonnage, plutôt que de simplement standardiser.
Lors des opérations et de la maintenance de routine, tant que l'étalonnage et la vérification de la précision suivent le cycle établi, la stabilité à long terme de la précision de la mesure de la température peut être garantie, répondant ainsi pleinement aux exigences du processus de production du moulage par injection à canaux chauds.
Cette logique opérationnelle est entièrement conforme aux normes de métrologie industrielle et est également adaptée aux exigences réelles d'exploitation et de maintenance des systèmes de contrôle de température à canaux chauds Husky, évitant ainsi les processus redondants.
