Sur la base de l'objectif précédent visant à éviter les numéros d'index incompatibles et les mesures de température inexactes après le remplacement du thermocouple dans les scénarios de moulage par injection à canaux chauds, le réétalonnage est obligatoire après le remplacement du thermocouple. Il s’agit d’une étape nécessaire pour garantir la précision du contrôle de la température des canaux chauds.
Nécessité fondamentale : Les différents thermocouples présentent de légères différences individuelles dans leurs caractéristiques thermoélectriques. Même les nouvelles pièces du même modèle peuvent présenter des écarts inhérents de ± 1 à 2 degrés. Le défaut de calibrage affectera directement la précision du contrôle de la température.
Étapes d'étalonnage de base : Tout d'abord, effectuez l'étalonnage de référence du point de congélation pour confirmer que l'écart à 0 degré est inférieur ou égal à ± 1 degré. Ensuite, sélectionnez 2 à 3 points de température de processus couramment utilisés dans le canal chaud et comparez-les avec un pistolet à température standard calibré pour contrôler l'écart global de mesure de température à ± 2 degrés.
Exigences particulières du scénario : dans les scénarios de moulage par injection de lentilles médicales et optiques de haute-précision, un test de stabilité continu supplémentaire de 2 heures est requis pour confirmer qu'il n'y a pas de dérive de température avant la production formelle.
Cette étape peut éliminer complètement les erreurs individuelles du nouveau thermocouple et éviter des échecs de production ultérieurs tels qu'une surchauffe cachée.
