Sur la base de notre discussion précédente sur les tests de résistance d'isolement des conducteurs en PTFE dans des scénarios de canaux chauds et sur les différences de performances entre les matériaux vierges et recyclés, les principaux facteurs affectant la résistance d'isolement des conducteurs en PTFE sont les suivants :
Pureté des matériaux : les matériaux recyclés contiennent un grand nombre d’impuretés, ce qui réduit considérablement la résistance de l’isolation. La résistance d'isolation en PTFE vierge pur peut être maintenue de manière stable au-dessus de 100 MΩ.
Température ambiante : L'augmentation de la température augmente l'activité des molécules de PTFE, provoquant une diminution exponentielle de la résistance d'isolation. La résistance d'isolation à 250 degrés dans des conditions de canaux chauds est bien inférieure à celle à température ambiante.
Humidité ambiante : l'humidité et l'huile adsorbées sur la surface de l'isolation peuvent former des chemins conducteurs, réduisant considérablement la résistance de l'isolation.
Dommages mécaniques : les fissures et les rayures dans la couche d'isolation, ainsi que l'introduction de poussière conductrice, entraînent directement une forte baisse de la résistance d'isolation, posant ainsi un risque de court-circuit-.
Temps de vieillissement : un fonctionnement prolongé à haute-température provoque une dégradation de la chaîne moléculaire du PTFE, entraînant une baisse continue des performances d'isolation. La résistance d'isolation diminue progressivement avec le temps de vieillissement. Ces facteurs affectent directement la fiabilité de l'isolation des conducteurs en PTFE dans les scénarios de canaux chauds, et une gestion et un contrôle ciblés sont nécessaires pour éviter les défauts.
