Après le remplissage d'oxyde de magnésium, les tests à chaud-ne peuvent être effectués qu'après le frittage, le refroidissement à température ambiante et l'assemblage de l'équipement, suivis de 30 minutes de fonctionnement-sous tension. L'ensemble du processus, à partir du frittage, prend généralement 4 à 6 heures.
Chronologie et conditions des tests d'état chauds-
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Scène |
Temps |
Exigences clés |
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Frittage et maintien |
1 à 2 heures |
Assurer une recristallisation suffisante des grains à 800-1000 degrés |
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Refroidissement naturel dans le four |
1 à 2 heures |
Refroidir au four pour<200℃ to prevent thermal stress cracking |
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Refroidissement à température ambiante après retrait du four |
30 à 60 minutes |
Assurez-vous que la température des composants se stabilise à environ 25 degrés |
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Installation et tests d'état-à froid |
30 minutes |
Terminer l'assemblage et réussir les tests de résistance d'isolation à froid- (supérieure ou égale à 500 MΩ) et de tenue à la tension. |
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Mise sous tension-Fonctionnement |
30 minutes |
Appliquer la puissance nominale pour amener l'élément chauffant à la température de fonctionnement normale |
Le test à chaud-doit terminer la mesure de la résistance d'isolation dans les 2 secondes suivant la mise hors tension-, avec une norme supérieure ou égale à 200 MΩ, pour vérifier la stabilité des performances d'isolation à haute température.
Précautions : Un test à froid-à l'état froid doit être effectué pour confirmer qu'il n'y a aucun risque de court-circuit ou de panne avant la mise sous tension ; Pendant le fonctionnement, surveillez les courbes de courant et d'augmentation de température pour vous assurer qu'il n'y a pas de fluctuations anormales ; L'humidité ambiante doit être inférieure ou égale à 30 % pour éviter les fuites de surface affectant les lectures.
Un démarrage en fonctionnement sans refroidissement suffisant peut entraîner une libération inégale des contraintes internes, provoquant des microfissures ou une défaillance prématurée.
