D'après notre précédent focus sur les scénarios de moulage par injection de canaux chauds dans lesquels une sonde de capteur suspendue peut provoquer un dysfonctionnement du contrôle de température et un chauffage continu à pleine puissance-, le moment du dysfonctionnement est directement lié aux conditions de fonctionnement actuelles du canal chaud :
Conditions chaudes : si le canal chaud lui-même est proche de sa température de fonctionnement, une sonde suspendue surchauffera rapidement dans les 10 -30 minutes, déclenchant une alarme de surchauffe et potentiellement brûlant le serpentin de chauffage.
Phase de chauffage à froid : si la sonde est suspendue immédiatement après le démarrage à froid, un chauffage continu à pleine puissance pendant 1 à 2 heures entraînera une surchauffe importante, entraînant progressivement une carbonisation du plastique et des dommages aux composants.
Connexion/suspension légèrement desserrée : Si la sonde n'est que légèrement déplacée et n'est pas complètement déconnectée, une dérive anormale de la température peut ne pas apparaître avant plusieurs heures ou une journée ; il s'agit d'un dysfonctionnement latent et lent.
Lorsque des fluctuations anormales de température sont détectées lors des inspections de routine, un arrêt et un dépannage immédiats peuvent éviter les dommages avant que le dysfonctionnement ne se produise.
