I. Ajustement du taux de chauffage en fonction de la classification de stabilité thermique du matériau
Matériaux stables et résistants à la chaleur élevée- (PP, PE, ABS, PS)
Caractéristiques du matériau : La température de décomposition thermique est beaucoup plus élevée que la température de traitement conventionnelle ; une surchauffe à court-terme ne présente aucun risque significatif de dégradation.
Réglage du taux de chauffage : 3 ~ 4 degrés/min, permettant une puissance de sortie de 100 % tout au long, maximisant la compression du temps de chauffage.
Points d'adaptation : Pas besoin de contrôle délibéré de la vitesse ; surveillez simplement que la température finale ne dépasse pas de 10 degrés la limite de traitement recommandée du matériau.
Matériaux techniques moyennement résistants à la chaleur-(PC, PA6, PA66, PMMA)
Caractéristiques du matériau : une surchauffe ou une exposition prolongée à des températures élevées-entraînera une rupture de la chaîne moléculaire et une dégradation des performances.
Réglage du taux de chauffage : 2 à 3 degrés/min, chauffage rapide à pleine puissance jusqu'à 100 degrés, après 100 degrés, la puissance est limitée à 80 % pour éviter un dépassement de température.
Points d'adaptation : Avant de chauffer, assurez-vous que le matériau est complètement sec, avec une teneur en humidité inférieure ou égale à 200 ppm, pour éviter une hydrolyse localisée provoquée par l'humidité pendant le chauffage.
Matériaux sensibles hautement dégradables (PVC, POM, PET, TPU)
Caractéristiques du matériau : faible température de déclenchement de dégradation ; une décomposition rapide et des risques potentiels pour la sécurité se produisent même en cas de surchauffe à court terme.
Réglage du taux de chauffage : 1 ~ 1,5 degrés/minute ; limite de puissance 60 % ~ 70 % partout ; un chauffage rapide est interdit.
Points d'adaptation : Une fois que la température dépasse le seuil de sécurité du matériau, vérifiez la température toutes les 5 minutes pour identifier les premiers signes de dégradation.
II. Ajustements ciblés basés sur les propriétés spécifiques des matériaux
Matériaux de remplissage à haute viscosité et à haute - : réduisez le taux de chauffage de 20 % par rapport au taux de base pour éviter un chauffage inégal de la matière fondue dans le canal d'écoulement, ce qui entraînerait un mauvais remplissage et une mauvaise dispersion.
Matériaux contenant des fibres de verre renforcées : Le taux de chauffage peut être augmenté de 10 % par rapport à la valeur de base. La fibre de verre elle-même ne présente aucun risque de dégradation thermique, le rythme de chauffage peut donc être accéléré de manière appropriée.
Matériaux transparents de qualité optique : le taux de chauffage est réduit de 30 % pour garantir une température absolument uniforme dans tout le système de glissières, évitant ainsi une mauvaise transmission de la lumière et les marques de contrainte causées par des différences de température localisées.
III. Règles d'ajustement des scénarios spéciaux
Dans des environnements pluvieux et très humides, le taux de chauffage de tous les matériaux est réduit de 20 % et le temps de maintien à 100 degrés est prolongé pour garantir une élimination suffisante de l'humidité et empêcher l'hydrolyse et la dégradation.
Lorsqu'il est utilisé avec des canaux chauds ultra-multi-cavités de 64 cavités ou plus, le taux de chauffage de tous les matériaux est réduit de 30 % au-dessus ou en dessous de la valeur de base pour éviter des différences de température excessives entre l'intérieur et l'extérieur de la grande plaque de canal de masse-, ce qui pourrait entraîner une déformation thermique.
Si le bloc chaud a déjà reçu une alarme de surchauffe-, le taux de chauffage de tous les matériaux est réduit de 50 % et la stabilité de la température est surveillée en permanence. Dès qu’aucune anomalie n’est confirmée, le tarif est progressivement rétabli au tarif standard.
