Pour éviter les problèmes de thermocouple dans les systèmes à canaux chauds, il faut commencer par la sélection, l'installation, l'utilisation et la maintenance. Tout d’abord, sélectionnez le type de thermocouple approprié en fonction du matériau de traitement et de la température. Le type K est utilisé pour les plastiques techniques à haute-température et le type J pour les matériaux d'emballage à moyenne et basse-température. Les produits à isolation minérale-de haute qualité-sont à privilégier pour améliorer la résistance à la fatigue thermique et à la corrosion.
Deuxièmement, standardisez le processus d’installation. Évitez de plier excessivement près de la jonction de la sonde pour éviter la rupture du fil interne. Assurez-vous que la sonde est en contact étroit avec la pièce mesurée et fermement fixée pour résister aux vibrations. Utilisez des connecteurs correspondants et évitez de tirer sur les câbles lors du remplacement du moule. Acheminez les fils de manière raisonnable, éloignez-vous des éléments chauffants et des arêtes vives et utilisez des câbles de blindage pour réduire les interférences électromagnétiques.
Lors de l'utilisation, réglez la température dans la plage nominale pour éviter un vieillissement accéléré causé par un fonctionnement à long-surchauffe-à long terme. Vérifiez régulièrement l'apparence des thermocouples, nettoyez les résidus de plastique accumulés et vérifiez si les connecteurs sont desserrés ou corrodés. Un étalonnage régulier peut détecter la dérive de température dans le temps et garantir la précision des mesures. Dans les systèmes multi-zones, équilibrez la charge de chaque zone pour réduire le stress thermique. Grâce à un contrôle complet de l'ensemble du processus, le taux de défaillance des thermocouples peut être considérablement réduit et la stabilité de la production de canaux chauds peut être améliorée.
