La méthode principale pour vérifier si le frittage est terminé après le remplissage en oxyde de magnésium consiste à tester les performances et à l'analyse des caractéristiques physiques pour confirmer que la résistance d'isolation, les performances de tension de tenue et la microstructure répondent aux normes. Les méthodes de test spécifiques sont les suivantes :
1. Vérification des tests de performances clés
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Article de test |
Norme d'acceptation |
Description |
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Résistance à l'isolation au froid |
Supérieur ou égal à 500 MΩ (500 V DC) |
Mesuré à l'aide d'un mégohmmètre calibré de 2 500 V, à l'exclusion des interférences de fuite de surface. |
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Test de tension de tenue au froid |
AC 2000V, pas de panne en 1 minute |
Doit être effectué une fois que la résistance d’isolation est qualifiée pour éviter d’endommager l’équipement. |
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Résistance d'isolation chaude |
Supérieur ou égal à 200 MΩ (dans les 2 secondes après une panne de courant après 30 minutes de fonctionnement) |
Vérifie la stabilité structurelle à haute température. |
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Essai hydraulique |
Supérieur ou égal à 200 MΩ après 48 heures à 40 degrés et 95 % HR |
Simule des conditions d'humidité élevée pour tester la résistance à l'absorption de l'humidité. |
Toutes les données de test doivent être traçables et rapportées par un laboratoire qualifié.
2. Caractéristiques physiques et microscopiques du frittage complet
Bonne recristallisation des grains : l'analyse métallographique montre que les grains d'oxyde de magnésium sont considérablement développés, densément emballés et exempts de relâchement ou de porosité ;
Densité de remplissage uniforme : la densité mesurée est comprise entre 2,8 et 3,2 g/cm³, et l'inspection aux rayons X-ne montre aucun noyau ou vide décentré ;
Pas de fissures dues aux contraintes thermiques : le boîtier métallique ne présente aucune déformation ni fissure, et les bornes de sortie sont bien scellées ;- ;
Forte étanchéité : un adhésif de scellement en céramique ou un scellement métallique est utilisé, obtenant un indice de protection IP65 ou supérieur.
Si de grandes fluctuations de la résistance d'isolation, un contournement lors des tests de tension de tenue ou une chute soudaine de la résistance après une exposition à l'humidité sont observés, cela indique un frittage incomplet.
3. Vérification de la traçabilité des processus
Une courbe de contrôle thermique complète (graphique de température-temps) doit être fournie, confirmant un temps de maintien de 800 à 1 000 degrés pendant 1 à 2 heures ; Les enregistrements de l'atmosphère doivent montrer l'utilisation d'azote de haute-pureté (teneur en oxygène<100ppm); The repair manufacturer should possess compliance qualifications according to HG/T 6445-2025 and JB/T 2379-2016.
En pratique, les éléments chauffants entièrement frittés peuvent fonctionner de manière stable pendant plus de 15 000 heures dans des applications exigeantes telles que le moulage par injection et les applications médicales.
