En vous basant sur votre attention précédente sur l'évaluation de l'usure et de la corrosion des blocs de capteurs de température et sur le contrôle de la précision de l'étalonnage dans les scénarios de canaux chauds, vous pouvez sélectionner avec précision le bloc de capteurs de température de canaux chauds approprié en fonction de trois dimensions principales :
Correspondance aux exigences de précision des mesures de température : pour le moulage par injection conventionnel, un bloc de capteur de température à thermocouple standard de type K- avec une précision de ± 1 degré est suffisant. Pour un moulage par injection de précision, choisissez un bloc de capteur de température à thermocouple à résistance en platine avec une conductivité thermique élevée et une précision de ±0,3 degré pour répondre aux exigences de contrôle de température de haute-précision.
Environnements d'exploitation adaptés : pour le moulage par injection de plastiques techniques spéciaux présentant une usure et une corrosion élevées, sélectionnez un bloc de capteur de température avec un revêtement protecteur en alliage-résistant à l'usure pour éviter la corrosion et l'usure de la sonde dues à un contact prolongé avec une matière fondue à haute-température.
Structure d'installation adaptée : sélectionnez un bloc de capteur de température avec la taille d'installation correspondante en fonction de la disposition des canaux chauds, en vous assurant que la surface de détection est en contact étroit avec la paroi extérieure du canal pour éviter le décalage thermique causé par les espaces d'installation, tout en réservant également un espace de câblage suffisant.
Lors de la sélection d'un bloc de capteur de température, accordez la priorité aux exigences fondamentales de votre scénario de moulage par injection spécifique ; il n'est pas nécessaire de rechercher excessivement des paramètres élevés et des coûts de gaspillage.
