La méthode de base comporte deux étapes : « vérification de l'étalonnage + observation des défauts ». Le fait de répondre à deux de ces critères indique un vieillissement. La méthode spécifique est simple et facile à utiliser :
1. Vérifier les indicateurs de précision après l'étalonnage (base de jugement de base)
Après avoir terminé l'étalonnage standard, comparez le capteur avec les paramètres d'usine. Si l’une des conditions suivantes est présente, cela indique un vieillissement :
La dérive du point zéro-dépasse 0,1 % FS ; l'écart dépasse à nouveau la norme moins d'un mois après l'étalonnage ;
L'écart de précision à pleine échelle-est supérieur à deux fois la précision nominale du capteur (par exemple, 6125A nominal 0,25 %FS, l'écart dépasse 0,5 %FS) ;
Par rapport à la sensibilité d'usine, la sensibilité diminue de plus de 5 % et le recalibrage ne peut pas la corriger dans la plage acceptable.
2. Observez les défauts lors de l'utilisation quotidienne
Les anomalies suivantes lors de la production quotidienne indiquent également que le capteur a vieilli :
Fluctuations fréquentes du signal : grandes fluctuations de sortie lorsque la pression est stable, persistant même après avoir exclu les problèmes avec la machine de moulage par injection et le câblage ;
Fuite d'adhésif : fuite d'adhésif répétée à l'emplacement de montage, se poursuivant même après le remplacement du joint, indiquant que le joint a vieilli et s'est rompu ;
Dérive de plus en plus rapide : affaissement au-delà des limites acceptables moins d'un demi-mois après l'étalonnage, indiquant un vieillissement accéléré des composants.
Référence rapide
Si le capteur a atteint sa durée de vie nominale : Pour les capteurs ordinaires utilisés pendant plus de 2 ans, et les modèles haut de gamme-résistants à la corrosion-(comme le 6125A) utilisés pendant plus de 3 ans, la présence d'une des anomalies ci-dessus indique généralement que le capteur a vieilli.
