Sur la base de recherches antérieures axées sur les paramètres de fréquence d'étalonnage des capteurs de température, la détection de dérive de température et l'évaluation de l'usure dans les scénarios de canaux chauds, les besoins d'étalonnage peuvent être déterminés avec précision à travers quatre dimensions :
Détermination du déclenchement de la période : l'étalonnage doit être lancé lorsque le cycle d'étalonnage prédéfini pour la condition de fonctionnement correspondante est atteint : 6 mois pour des conditions de fonctionnement normales et 3 mois pour des conditions de fonctionnement corrosives.
Détermination des anomalies de performance : si l'écart entre les données de température mesurées et le thermomètre à résistance de platine standard dépasse 0,5 degré, ou si la différence avec des points adjacents dans les mêmes conditions de fonctionnement continue de s'élargir, un étalonnage est requis après avoir exclu les défauts de câblage.
Détermination du nœud critique : une fois le capteur de température réparé et réinstallé, un étalonnage obligatoire est obligatoire. La production ne peut commencer qu’après avoir confirmé que la précision répond aux normes.
Détermination des anomalies de production : si les pièces moulées par injection présentent fréquemment des défauts liés à la température sans cause de processus, la précision du capteur de température doit d'abord être étalonnée pendant la recherche de la source et le dépannage.
Le respect de l’une de ces conditions nécessite un étalonnage rapide pour atténuer de manière proactive le risque de défaillances du contrôle de production causées par la dérive de température.
