L'état de surchauffe peut être déterminé par l'observation métallographique de dommages irréversibles tels que l'oxydation des joints de grains, les vides ou la fusion localisée. Ces caractéristiques indiquent que le matériau a subi une défaillance permanente et ne peut être réparé par traitement thermique.
1. Caractéristiques typiques sous un microscope métallographique
Oxydation des limites des grains : Au microscope, un réseau d'oxyde noir est visible aux joints des grains, indiquant que l'oxygène a envahi le long des joints des grains, entraînant une diminution sévère de la force de liaison.
Vides aux limites des grains : de minuscules pores ou fissures apparaissent dans la région des limites des grains, ce qui est une preuve directe d'une diffusion atomique intensifiée et d'un affaiblissement des joints de grains à haute température.
Fusion localisée (billes refondues) : des traces arrondies de phase liquide (billes refondues) apparaissent aux jonctions des joints de grains, indiquant que la température a dépassé le point de fusion du matériau et qu'une fusion de micro-zones s'est produite.
Fracture intergranulaire : le chemin de fracture s'étend le long des joints de grains et la surface de fracture présente une "fracture semblable à une pierre"-blanc grisâtre-, sans éclat métallique et avec un aspect granulaire.
Critères de jugement : L'évaluation est basée sur GB/T 6394. Si l'une des caractéristiques ci-dessus est trouvée, elle peut être confirmée comme une surchauffe.
2. Manifestations anormales en macroscopique et en utilisation
Décoloration de la surface des moisissures : les zones surchauffées présentent des phénomènes bleuâtres -violets, grisâtres-blancs ou de pelage, indiquant une dégradation microstructurelle.
Fissures fréquentes : des fissures intergranulaires apparaissent dans les zones à haute température-telles que les buses et les collecteurs des canaux chauds, et réapparaissent peu de temps après la réparation.
Dégradation soudaine des performances : la dureté et la résistance aux chocs diminuent considérablement et la durée de vie est raccourcie de plus de 50 % dans les mêmes conditions de fonctionnement.
Rappel spécial : Une fois la surchauffe confirmée, le matériau est irréparable et le composant doit être remplacé. Une utilisation continue entraînera des accidents de sécurité.
3. Processus de jugement recommandé
Échantillonnage et tests : prélever des échantillons dans la zone suspectée de surchauffe et préparer des échantillons métallographiques ;
Observation de la corrosion : après gravure avec de l'alcool acide nitrique à 4 %, examinez l'état des limites des grains sous un microscope 100×–200× ;
Vérification complète : faites un jugement final basé sur l'historique de chauffage (si la température a dépassé 1 150 degrés), la morphologie de la fracture et les résultats des tests de performance.
