Mécanisme de conception structurelle et d’installation
Type à filetage fixe : La sonde est une structure rigide et intégrale. Le tube de protection et l'interface filetée sont intégralement formés. La fixation mécanique et l'étanchéité sont obtenues en vissant en force la sonde dans le trou fileté pré--percé de l'équipement. Il n'est pas-amovible après l'installation et le filetage lui-même offre à la fois étanchéité et résistance à la pression.
Type de filetage mobile : utilise un siège fileté amovible (puits thermométrique) + une structure de sonde flottante. Le siège fileté est fixé à la paroi de l'équipement et la sonde est insérée dans le siège via une interface de type filetage interne ou virole-. Le corps de la sonde peut se déplacer légèrement dans la direction axiale pour compenser la dilatation thermique. L'étanchéité est obtenue par un joint torique ou une bague d'étanchéité à ressort-, sans dépendre de l'engagement du filetage.
Capacité de compensation de dilatation thermique
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Fonctionnalité |
Type de filetage fixe |
Type de filetage mobile |
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Libération des contraintes thermiques |
Aucune, la connexion rigide entraîne facilement une déformation ou une fracture du tube de protection |
Oui, la sonde peut flotter axialement, absorbant les contraintes de dilatation thermique et de contraction |
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Effet de décalage thermique |
Important, la chaleur doit traverser la paroi du tube de protection |
Plus petite, la sonde est en contact direct avec le milieu, ce qui entraîne une réponse plus rapide |
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Environnement de différence de température applicable |
Différence de température inférieure ou égale à 150 degrés (conditions de travail conventionnelles) |
>Différence de température de 300 degrés (par exemple, conduites de vapeur, démarrage et arrêt du réacteur) |
Méthode d’étanchéité et maintenabilité
Type de filetage fixe : repose sur un produit d'étanchéité pour filetage à haute -température (tel que Loctite 577) ou sur une étanchéité métal-à-métal. Il n'est pas-amovible après l'installation ; la maintenance nécessite l'arrêt du système, la dépressurisation et le démontage de toute la section de tuyau.
Type de filetage mobile : utilise une structure de prétension en caoutchouc fluoré ou en PTFE - + ressort de prétension- pour obtenir une fuite nulle et un remplacement en ligne. La sonde peut être retirée lorsque le système est sous pression, sans interrompre le flux du processus, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la maintenance.
Conditions de travail applicables et normes de l'industrie
Type de filetage fixe :
Convient aux conditions de travail stables à moyenne et basse pression (telles que les réservoirs de stockage à pression atmosphérique, les équipements avec des cycles de démarrage-arrêt peu fréquents) ;
Conforme aux normes GB/T 30423-2013 et IEC 60751, mais sans certification « amovible ».
Type de filetage mobile :
Conçu spécifiquement pour les scénarios de haute pression, de température élevée et de cycles thermiques fréquents (tels que les centrales nucléaires, les réacteurs pétrochimiques et les réseaux de conduites de vapeur) ;
Conforme aux spécifications de type « connexion amovible » CEI 60751 et répertorié comme gamme de produits standard par des fabricants internationaux tels qu'ABB, WIKA et Endress+Hauser.
Scénarios d'application typiques
Type de filetage fixe : réservoirs de stérilisation pharmaceutique, réacteurs chimiques (section à pression atmosphérique), conduits de chaudière de centrale électrique, canalisations de transformation des aliments.
Type de filetage mobile : circuit de refroidissement primaire de centrale nucléaire, conduites de vapeur à haute pression-de raffinerie, grands cylindres de compresseur, réacteurs de production continue.
La différence fondamentale entre les deux réside dans la philosophie d'ingénierie de "l'installation unique" par rapport à la "conception maintenable".- la première recherche une structure compacte et le contrôle des coûts, tandis que la seconde se concentre sur la disponibilité du système et la redondance de sécurité. La clé du choix n'est pas la précision, mais la question de savoir si la maintenance en ligne est autorisée, si elle peut résister aux chocs thermiques et si elle doit être conforme aux normes industrielles de fonctionnement continu.
