Vous devez comprendre les méthodes spécifiques pour éliminer complètement les contraintes résiduelles après le soudage de réparation des canaux chauds grâce à des opérations de processus standardisées afin d'éviter la réapparition des fissures lors d'une utilisation ultérieure.
Sur la base de nos connaissances précédentes sur la réparation par soudage TIG des fissures dues aux chocs thermiques des canaux chauds, les étapes suivantes peuvent garantir un soulagement complet des contraintes après la réparation :
I. Traitement avant-soudage
Meulage et retrait minutieux : Meulez complètement la zone fissurée pour exposer le substrat métallique intact, en évitant la concentration de contraintes causée par les pointes de fissures résiduelles.
Préchauffage et contrôle de la température : préchauffez l'ensemble des canaux chauds à 200 - 300 degrés avant le soudage pour réduire la différence de température entre la zone de soudage et le substrat, minimisant ainsi la génération de contraintes de soudage instantanées.
II. Dans-Contrôle du processus de soudage
Soudage à faible apport de chaleur : utilisez un soudage TIG multi-couches et multi-passes à faible courant, en contrôlant la quantité de dépôt de chaque soudure pour éviter les contraintes excessives causées par une surchauffe locale.
Soulagement des contraintes de martelage entre passes : après chaque passe de soudure, tapotez doucement la surface de soudure avec un marteau pneumatique dédié pour libérer certaines contraintes de soudage résiduelles et empêcher l'accumulation continue de contraintes.
III. Après-Traitement thermique de soudure
Recuit global de soulagement des contraintes : une fois la soudure de réparation terminée, les canaux chauds sont placés dans un four de traitement thermique et maintenus à 600 - 650 degrés pendant 2 à 3 heures. Il est ensuite lentement refroidi à température ambiante avec le four pour éliminer complètement plus de 90 % des contraintes résiduelles.
Contrôle du gradient de température : le taux de chauffage et de refroidissement est contrôlé à moins de 50 degrés par heure pour éviter les chocs de température secondaires qui pourraient générer de nouvelles contraintes.
IV. Vérification et inspection finales
Tests de pénétration : les tests confirment qu'il n'y a pas de microfissures retardées dans la zone de soudure réparée, vérifiant ainsi l'effet de libération des contraintes.
Échantillonnage du testeur de contrainte : un testeur de contrainte résiduelle est utilisé pour échantillonner les zones clés afin de confirmer que la valeur de contrainte est tombée dans une plage sûre, répondant aux exigences de fonctionnement à haute -température des canaux chauds.
Ce processus complet maximise l'élimination des contraintes résiduelles après réparation, réduisant ainsi considérablement la probabilité de fissuration ultérieure des canaux chauds.
