En fonction des différents risques et procédures de réparation liés aux échecs d'étalonnage du bloc de détection de température dans le scénario de canaux chauds sur lequel vous vous êtes concentré précédemment, les étapes suivantes peuvent garantir la précision de l'étalonnage :
Vérification de la référence avant-étalonnage : étalonnez l'équipement au préalable à l'aide d'une source de température standard traçable et qualifiée pour éliminer l'erreur de précision de la référence elle-même et éviter de mal évaluer l'état du bloc de détection de température.
Élimine les interférences de la couche conductrice thermique : broyez et nettoyez les dépôts d'oxyde sur la surface de détection de température, et appliquez uniformément de la graisse de silicone à haute conductivité thermique pour garantir une adhérence complète entre le bloc de détection de température et la paroi extérieure du canal chaud sans espaces.
Étalonnage multi-conditions-par-étape : effectuez un étalonnage à trois points de gradient dans la plage de température de fonctionnement de la pièce et des canaux chauds, couvrant toute la plage de fonctionnement, en évitant les limitations de l'étalonnage à un seul point de -température-.
Confirmation de la revérification-de l'état-à chaud : une fois que les canaux chauds ont été maintenus à température ambiante pendant 2 heures, effectuez une deuxième mesure pour compenser les écarts d'installation causés par la dilatation thermique, confirmant ainsi que la précision de la mesure de la température reste stable et répond aux normes dans des conditions chaudes.
Grâce à ces étapes, l'erreur d'étalonnage peut être contrôlée à ±0,3 degré près, répondant ainsi pleinement aux exigences de mesure de température de haute-précision des canaux chauds.
