L'inspection et le jugement réguliers de l'état de défaillance du vieillissement des thermocouples sont au cœur de la maintenance prédictive, et des normes claires de jugement visuel, de données et de fonctionnement aident les techniciens de maintenance à identifier les sondes nécessitant un remplacement immédiat avant que des produits défectueux en masse ou un arrêt de la production ne se produisent, divisés en trois dimensions de jugement principales : l'apparence des dommages physiques, l'anomalie des données de température du contrôleur et le retour sur les défauts de moulage de production.
L'inspection de l'apparence visuelle est la méthode de jugement préliminaire la plus rapide. Lors du nettoyage hebdomadaire du démontage du moule, les techniciens vérifient d'abord la surface de la gaine blindée : des piqûres de rouille évidentes, des trous d'épingle de corrosion, des rayures profondes ou une courbure déformée de la gaine indiquent des dommages à la couche d'isolation interne en oxyde de magnésium, et la sonde doit être remplacée immédiatement pour éviter les défauts de court-circuit du fil interne-. Pour les thermocouples à buse à ressort-, si le ressort perd son élasticité, ne peut pas rebondir librement ou si la tête de détection est gravement bosselée, la pression de contact ne peut pas être maintenue pendant la dilatation thermique, ce qui entraîne une dérive de température persistante et nécessite un remplacement direct. Les rallonges dont l'isolation est fissurée et fragile, les fils internes en alliage exposés ou les tresses de blindage effilochées ne peuvent pas non plus être réutilisées, car l'isolation fondue déclenchera des alarmes de court-circuit à tout moment. Les joints soudés entre la sonde et le câble avec oxydation, noircissement et séparation lâche sont un autre signal de remplacement obligatoire.
L'évaluation des données de température du contrôleur fournit des normes de remplacement quantitatives. Après le démarrage du moule à froid, si la lecture du thermocouple s'écarte de plus de ± 3 degrés de la température ambiante réelle mesurée par un thermomètre standard, la dérive du zéro a dépassé la plage autorisée ; après l'étalonnage, si le décalage existe toujours, la jonction interne est oxydée et un remplacement est nécessaire. Pendant le maintien d'une température constante-au point de consigne de production, une fluctuation continue de la température dépassant ±2 degrés sans interférence externe indique un vieillissement de la jonction de détection. Lors de l'exécution d'un étalonnage en trois-points à 220 degrés, 320 degrés et 380 degrés avec un calibrateur à bloc sec-, toute sonde présentant un écart supérieur à ± 1,5 degrés est marquée pour un remplacement immédiat. Les alarmes intermittentes fréquentes TC OPEN, TC REVERSE ou TC SHORT qui ne peuvent être éliminées après avoir vérifié le câblage et les connecteurs confirment une rupture de fil interne ou une corrosion par pénétration de la gaine, nécessitant un remplacement instantané pour éviter un arrêt imprévu.
Les commentaires sur les défauts des produits de moulage constituent une base de jugement auxiliaire indirecte mais efficace. Si une seule zone de chauffage produit à plusieurs reprises des pièces en plastique décolorées et cassantes avec des taches noires, et que le nettoyage du collecteur et le réglage des paramètres ne peuvent pas résoudre le problème, le thermocouple correspondant présente une dérive de signal importante conduisant à des points chauds cachés et doit être remplacé. La bave continue de la porte, les gouttes froides et les tolérances dimensionnelles incohérentes de la cavité au sein du même cycle de moule indiquent également un retour de température instable du thermocouple. Pour les pièces médicales transparentes et les lentilles optiques automobiles présentant des bulles internes persistantes et un voile qui ne peuvent pas être éliminés en ajustant la vitesse et la pression d'injection, l'erreur de mesure du thermocouple en est la principale cause, et de nouvelles sondes doivent être installées pour restaurer un contrôle stable de la température de fusion.
Un mécanisme de jugement standardisé à trois -niveaux simplifie les-opérations sur site : les dommages visuels mineurs de premier-niveau peuvent être nettoyés et calibrés pour une utilisation temporaire ; La dérive modérée des données de deuxième-niveau peut être compensée par le décalage du contrôleur au cours d'un cycle de maintenance ; Des dommages physiques graves de troisième-niveau, un écart d'étalonnage dépassant la-limite et des défauts de lot persistants déclenchent un remplacement immédiat sans délai. La mise en œuvre de cette norme de jugement élimine le remplacement régulier aveugle des thermocouples intacts pour réduire les coûts d'inventaire des pièces de rechange, tout en évitant le remplacement retardé des sondes défectueuses qui entraînent d'énormes pertes de rebuts et de temps d'arrêt, réalisant ainsi une gestion scientifique et économique de la maintenance prédictive des thermocouples à canaux chauds.
