Dans la gestion quotidienne de la production, la maîtrise de méthodes de jugement précises pour le remplacement des thermocouples peut aider les entreprises à éliminer les défauts cachés à l'avance, à éviter les pertes d'arrêt soudaines de la production et à équilibrer raisonnablement le cycle d'utilisation et les avantages de la production. Le personnel peut évaluer de manière globale la demande de remplacement à partir des performances des données, de l'apparence externe, de l'effet de réponse réel et de l'état de fonctionnement stable.
Le premier est le jugement des données de température. Après l'étalonnage standard, si l'erreur de mesure de la température du thermocouple dépasse encore ± 1,5 degrés pendant une longue période et que la correction de compensation répétée ne peut pas restaurer la précision, cela indique que le noyau thermoélectrique interne a subi une dérive de vieillissement irréversible et doit être remplacé à temps. Des sauts irréguliers fréquents, un retour soudain à zéro et une interruption intermittente du signal de la température affichée sont des signaux de défaillance directs qui ne peuvent pas être réparés.
Deuxièmement, il y a l’apparence extérieure et l’inspection structurelle. Vérifiez si la sonde est gravement oxydée, corrodée, déformée et usée ; si le manchon de protection est fissuré, tombé et si la protection isolante est défaillante ; si le fil de connexion est durci, fissuré, noyau interne exposé et sérieusement vieilli. Une fois que l'un des dommages évidents ci-dessus apparaît, continuer à l'utiliser augmentera considérablement les risques de panne électrique, le remplacement doit donc être organisé immédiatement.
Troisièmement, il y a le jugement de réponse pratique. Dans le même environnement de chauffage, les thermocouples avec une réponse de détection de température manifestement lente, un décalage de température important et un réglage automatique insensible de la température ont des performances de détection de noyau considérablement dégradées, qui ne peuvent pas suivre le rythme de production et affectent la cohérence du moulage du produit, et conviennent au remplacement unifié des lots pendant la maintenance d'arrêt centralisé.
Quatrièmement, le jugement sur le cycle de vie du service. Selon les différents environnements de production, éliminez à l'avance les thermocouples qui ont atteint ou dépassé la durée de vie standard de l'industrie. Même s’ils fonctionnent encore normalement en surface, leurs performances internes ont évidemment décliné avec d’énormes risques cachés. Formulez un calendrier de remplacement fixe combinant la durée d'utilisation réelle et les conditions de fonctionnement sur site, remplacez régulièrement les anciennes pièces et maintenez toujours le système de détection de température des canaux chauds dans un état de fonctionnement neuf et stable.
