Caractéristiques structurelles de base
Aucune structure d'installation complexe : il s'agit généralement d'une conception de type sonde- protégée par un tube en acier inoxydable ou en alumine, avec des diamètres de fil de thermocouple compris entre Φ0,5 et Φ8 mm et un temps de réponse thermique inférieur ou égal à 8 secondes. Convient aux applications à moyenne et haute -température telles que les fours industriels, les fours, les métaux en fusion et la mesure de la température des gaz/liquides ;
Types d'étalonnage courants : principalement le type K-(nickel-chrome-nickel-silicium) et le type E-(nickel-chrome-cuivre-nickel), avec une plage de mesure de 0 à 1 800 degrés, prenant en charge l'installation à ressort-à ressort, filetée et à insertion directe- ;
Principales limitations : Ne convient pas aux environnements hautement corrosifs, à fortes-vibrations ou très abrasifs. Si le tube de protection est endommagé, l'ensemble de l'unité doit être remplacé ; il ne peut pas être réparé.
Méthode de maintenance quotidienne en trois -étapes
Nettoyage:
Accumulation de poussière/saleté : Soufflez doucement de la base vers l'extrémité de mesure avec une brosse douce ou de l'air comprimé sec (pression inférieure ou égale à 0,3 MPa) ;
Huile/matière organique : essuyez délicatement avec un chiffon-non pelucheux imbibé d'alcool industriel de haute-pureté (supérieur ou égal à 99,7 %). Le lavage à l'eau, le nettoyage acide/alcalin ou les solvants huileux sont interdits ;
Mise à l'échelle à haute-température : après l'arrêt et le refroidissement, placez la sonde dans un four de recuit et chauffez à 1 100 degrés. Touchez doucement le thermocouple avec un bloc de borate de sodium ; le matériau fondu éliminera les oxydes. Lavez ensuite les résidus avec de l'eau distillée.
Inspection:
Inspection visuelle : confirmez que le tube de protection ne présente aucune fissure, déformation ou point de corrosion et que la soudure de l'extrémité de mesure est une sphère lisse sans pores ni inclusions ;
Tests électriques :
À l'aide d'un multimètre numérique (gamme mV), chauffez la sonde ; il doit produire un signal millivolt stable (le type K- est d'environ 4,095 mV à 100 degrés) ;
À l'aide d'un testeur de résistance d'isolement (500 V CC), testez la résistance d'isolement entre le tube de protection et le fil du thermocouple ; elle doit être supérieure ou égale à 5 MΩ. Si elle est inférieure à cette valeur, un remplacement est nécessaire. Étalonnage:
Frequency: Calibrate every 6-12 months under normal operating conditions; shorten to every 3 months in harsh environments (>1000 degrés, démarrages et arrêts fréquents) ;
Méthode:
Méthode du bain de glace (0 degré) : plongez la sonde dans un mélange de glace-eau ; la sortie doit être de 0,000 ± 0,05 mV ;
Méthode de l'eau bouillante (100 degrés) : La sortie doit être de 4,095 ± 0,05 mV ;
Si l'écart dépasse ±1,5 degrés ou ±0,4 %t, le noyau du capteur doit être remplacé.
Diagnostic et dépannage des pannes courantes
|
Symptôme de panne |
Cause possible |
Mesures de dépannage |
|
La lecture de la température dérive ou est trop basse |
Oxydation du thermocouple, diminution de la résistance d'isolement (<5 MΩ), scale buildup on the protective tube |
Nettoyer la soudure chaude,-retester l'isolation après séchage, remplacer le noyau |
|
Interruption ou fluctuation du signal |
Rupture de fil de thermocouple, connexions de bornes desserrées, fil de blindage endommagé |
Coupez la section cassée et ressoudez-, serrez les bornes, remplacez le fil de compensation blindé |
|
Réponse lente |
Épaisseur excessive de la paroi du tube de protection, accumulation de carbone interne, conduction thermique obstruée |
Remplacez-la par une sonde à gaine en céramique ou en acier inoxydable à paroi fine-. |
|
Lecture anormalement élevée |
Température de soudure froide élevée, inadéquation entre le fil de compensation et le type de thermocouple |
Assurez-vous que la soudure froide est éloignée de la source de chaleur, remplacez-la par un fil de compensation correspondant (par exemple, type K-avec type K-) |
|
Sortie de potentiel thermoélectrique nul |
Rupture complète du fil du thermocouple, point de soudure détaché |
Coupez la section endommagée et ressoudez-, ou remplacez directement la sonde entière. |
Sécurité de maintenance et précautions de fonctionnement
Il est strictement interdit de fonctionner avec la température : avant la maintenance, l'alimentation doit être coupée, la pression relâchée et refroidie à température ambiante ;
Ne touchez pas l'extrémité de mesure : le diamètre du fil du thermocouple est souvent inférieur ou égal à 0,5 mm, et toucher avec les doigts ou des outils entraînera une rupture permanente ;
Ne réutilisez pas les anciens noyaux : même si l'apparence est intacte, les électrodes du thermocouple ont subi un vieillissement du réseau et une ségrégation des composants, ce qui rend la valeur d'étalonnage peu fiable ;
Exigences anti-statiques : dans les environnements inflammables et explosifs (tels que les industries chimiques et pétrolières et gazières), les opérateurs doivent porter des vêtements-antistatiques et des-bracelets antistatiques ;
Équipement de protection individuelle : lorsque vous travaillez dans des environnements à -température élevée, portez des masques faciaux-résistants à la chaleur, des-gants isolants thermiques et des-vêtements ignifuges.
Liste des outils de maintenance et des consommables recommandés
Multimètre numérique (prend en charge la mesure mV, précision ± 0,1 mV)
Testeur de résistance d'isolement (500 V DC, plage supérieure ou égale à 200 MΩ)
Brosse à poils souples (poils naturels, diamètre des poils inférieur ou égal à 1 mm)
Alcool industriel de haute-pureté (99,7 % ou plus, anhydre)
Chiffon de nettoyage-non pelucheux (microfibre, ne-ne perd pas ses poils)
Pistolet à air comprimé (avec séparateur huile-eau, pression réglable)
Calibrateur de thermocouple portable (prend en charge les thermocouples de type K, E et J)
Cristaux de borate de sodium (qualité analytique, pour le nettoyage à haute-température)
Noyau de thermocouple de rechange (même modèle, pour un remplacement rapide)
