En s'appuyant sur l'accent mis précédemment sur l'acquisition de données des capteurs de canaux chauds et l'adaptation du module d'acquisition sans fil Wi-Fi-, une surveillance et un ajustement précis de la température des canaux chauds peuvent être obtenus en suivant les étapes suivantes :
Surveillance de la température-en temps réel : installez des capteurs PT100 ou à thermocouple à des points clés des canaux chauds, tels que les buses et les collecteurs, et utilisez des modules d'acquisition filaires/sans fil compatibles pour télécharger des données de température sur le système de contrôle de la température en temps réel, obtenant ainsi une visualisation complète de la température-des points.
Ajustement automatique en boucle fermée PID- : sur la base des données de température en temps réel-, le système de contrôle de la température ajuste automatiquement la puissance de sortie des serpentins de chauffage à l'aide d'un algorithme PID, stabilisant la température à chaque point du canal chaud à la valeur définie, avec des écarts contrôlés à ± 1 degré.
Ajustement manuel de l'intervention en cas d'anomalies : si des écarts excessifs de température locale se produisent, le rapport de puissance de la zone de chauffage correspondante peut être ajusté manuellement, ou l'accumulation de poussière sur les serpentins de chauffage et les capteurs peut être vérifiée et nettoyée pour éliminer les interférences et restaurer la stabilité de la température.
Surveillance et réglage intelligents à distance : grâce à un module d'acquisition Wi-Fi-, les données de température des canaux chauds peuvent être consultées à distance sur un téléphone mobile/un ordinateur, et les commandes de réglage de la température peuvent être émises à distance sans-opération sur site au niveau de l'armoire de commande. Cette solution permet un contrôle stable et de haute-précision de la température des canaux chauds, garantissant ainsi la qualité de moulage des produits moulés par injection.
