I. Surveillance visuelle et olfactive
Observation du débordement des buses : pendant le chauffage, observez périodiquement la petite quantité de matériau fondu qui déborde des buses des canaux chauds. Si le matériau en fusion jaunit rapidement et développe de petites taches brun foncé, c'est le signe le plus direct d'une dégradation imminente.
Identification des odeurs anormales : détectez les odeurs de gaz autour des canaux chauds. La dégradation du PVC produit une odeur âcre et acide, tandis que la dégradation du POM produit une forte odeur de formaldéhyde-. La présence de ces odeurs anormales indique que le matériau a commencé à se décomposer.
Surveillance du débordement des fumées : des fumées claires-continues débordant des buses ou des espaces des plaques d'alimentation indiquent que la matière fondue a subi une décomposition thermique, un signe clair d'une dégradation imminente.
II. Surveillance des données du système de contrôle de la température
Surveillance des fluctuations anormales de température : surveillez les données de température de chaque canal dans le boîtier de contrôle de température en temps réel. Si la température réelle d'une zone de chauffage dépasse soudainement et considérablement la valeur définie, déclenchant une alarme de surchauffe continue-, la fonte dans cette zone a très probablement commencé à se dégrader.
Surveillance des anomalies de puissance de chauffage : Si la puissance de sortie d'une zone de chauffage augmente soudainement de manière anormale, dépassant largement la valeur de puissance normale dans les mêmes conditions de fonctionnement, cela indique que la décomposition locale de la matière fondue et l'absorption de chaleur ont déclenché un réchauffage continu du système de chauffage, précurseur d'une dégradation latente.
Surveillance des anomalies de la courbe d'augmentation de la température : comparez avec la courbe d'augmentation de la température standard du même matériau. Si, pendant le processus de chauffage, il y a une stagnation prolongée et inexpliquée de la température au-dessus de 100 degrés, indiquant une absorption anormale d'une grande quantité de chaleur, cela indique que la matière fondue interne a commencé à se vaporiser et à se décomposer.
III. Surveillance indirecte des caractéristiques de fusion
Jugement de changement de viscosité révolutionnaire : utilisez une tige métallique propre pour collecter une petite quantité de matière fondue débordant de la buse et observez son état de filage. Si la matière fondue se brise facilement lorsqu'elle est tirée en fils et que sa fluidité devient soudainement anormalement plus fine, cela indique que les chaînes moléculaires se sont brisées, signe précurseur d'une dégradation.
Anomalies prédictives de pression : si, lors des injections de test ultérieures, la pression d'injection de la machine de moulage par injection chute soudainement de manière significative et qu'un grand nombre de bulles sont présentes dans la masse fondue, cela indique que le matériau dans les canaux chauds s'est dégradé, se décompose et produit une grande quantité de gaz de faible poids moléculaire-.
IV. Points de surveillance spécifiques pour différents matériaux facilement dégradables
Matériau PVC : concentrez-vous sur la surveillance de la durée des séjours de température au-dessus de 180 degrés. Arrêtez immédiatement de chauffer si une odeur aigre est détectée et remplacez rapidement la matière fondue dans le canal.
Matériau POM : après avoir chauffé à 220 degrés, vérifiez l'état de la buse toutes les 10 minutes. En cas de débordement des fumées, baisser immédiatement la température pour éviter une augmentation brutale de la pression de décomposition et les risques de projection du produit.
Matériau PET : avant de chauffer, vérifiez que la teneur en humidité du matériau est inférieure ou égale à 50 ppm. Après avoir chauffé à 280 degrés, concentrez-vous sur la surveillance de la transparence de la fonte. L’apparition de buée ou de traînées argentées indique une dégradation hydrolytique imminente.
V. Fréquence de surveillance et règles de déclenchement d'urgence
Effectuez une inspection complète de la température des canaux et une vérification de l'apparence et des odeurs toutes les 10 minutes tout au long du processus de chauffage. Après avoir atteint la température de traitement du matériau, effectuez une inspection toutes les 5 minutes.
Si des signes de dégradation apparaissent, abaissez immédiatement la température des canaux chauds dans une plage sûre, remplacez rapidement toute matière fondue résiduelle dans le canal par un agent de nettoyage dédié, identifiez tout point de surchauffe, puis redémarrez le chauffage.
