Comment utiliser un pyromètre pour vérifier la précision du thermocouple sur les canaux chauds ?

Un pyromètre infrarouge portable est un outil précieux pour vérifier la précision du thermocouple sans arrêter le canal chaud. Contrairement aux thermocouples à contact, un pyromètre mesure la température de surface à distance, permettant des contrôles ponctuels rapides du collecteur, des buses et des bandes chauffantes. La première étape consiste à sélectionner un pyromètre avec les bonnes spécifications. Il doit avoir une plage de température élevée (jusqu'à 500 degrés), un réglage d'émissivité réglable (critique pour des lectures précises sur différentes surfaces métalliques) et une taille de spot qui correspond à la zone de mesure. Pour les applications à canaux chauds, un réglage d'émissivité de 0,8-0,95 est typique pour l'acier inoxydable oxydé. La deuxième étape consiste à identifier les points de mesure. Les points les plus utiles se trouvent sur le corps de la buse près du trou de montage du thermocouple, sur la surface du collecteur entre les zones chauffantes et sur la bande chauffante elle-même. Marquez ces points sur le moule pour des mesures futures cohérentes. La troisième étape consiste à effectuer la mesure une fois que les canaux chauds se sont stabilisés au point de consigne. Dirigez le pyromètre vers la cible, en vous assurant que la taille du point est entièrement dans la zone cible. Restez stable pendant quelques secondes pour permettre à la lecture de se stabiliser. Enregistrez la lecture. La quatrième étape consiste à comparer la lecture du pyromètre avec la lecture du thermocouple du contrôleur. Une différence inférieure à 2 degrés est acceptable ; une différence de 3 à 5 degrés indique que le thermocouple peut dériver ; une différence de plus de 5 degrés justifie une enquête. La cinquième étape consiste à prendre en compte le décalage de mesure. Le pyromètre mesure la température de surface, qui est généralement inférieure de 5 à 15 degrés à la température du métal à l'intérieur de la buse, en raison de la perte de chaleur dans l'air. Si vous utilisez le pyromètre pour calibrer le décalage du contrôleur, vous devez ajouter le décalage approprié. Pour déterminer ce décalage, effectuez un test d'étalonnage à température stable avec un thermocouple de contact placé sur la même surface et notez la différence. La sixième étape consiste à utiliser le pyromètre pour le suivi des tendances, et pas seulement pour la mesure absolue. Même si la lecture absolue présente un décalage, le suivi de la lecture au fil du temps est utile. Si la lecture du pyromètre à un point fixe diminue alors que la lecture du contrôleur est stable, cela indique que la surface de la buse devient plus froide, ce qui peut indiquer une dérive du thermocouple (le contrôleur surchauffe) ou un problème de chauffage. La septième étape consiste à utiliser le pyromètre lors du dépannage. Si une zone présente un comportement irrégulier, mesurez sa température en plusieurs points pour voir s'il existe un point chaud ou un point froid que le thermocouple pourrait ne pas voir. Le pyromètre est un outil de diagnostic rapide et non invasif. Cependant, il a des limites : il mesure la température de surface, pas la température de fusion ; elle est affectée par l'émissivité de la surface, la poussière et l'angle de vision ; et il ne peut pas être utilisé à l'intérieur des canaux chauds. Par conséquent, il s’agit d’un complément, et non d’un remplacement, d’un étalonnage correct du thermocouple. En utilisant régulièrement un pyromètre, les équipes de maintenance peuvent rapidement détecter et corriger la dérive des thermocouples, maintenant ainsi une stabilité élevée du processus.