Lors de la régénération du gel de silice à couleur changeante-, il est crucial de contrôler la température, d'éviter la contamination, d'assurer une scellement rapide et d'éviter un refroidissement soudain pour garantir une régénération efficace et prolonger sa durée de vie.
1. Contrôlez strictement la température de régénération (la plus critique)
Plage de réglage : lors de l'utilisation d'un four, la température doit être contrôlée entre 100 et 120 degrés, avec une température constante de 110 degrés recommandée.
Évitez la surchauffe : des températures supérieures à 120 degrés entraîneront la décomposition de l'indicateur de chlorure de cobalt et le frittage du gel de silice, entraînant une récupération incomplète de la couleur ou un noircissement des particules.
Évitez les flammes nues : n'utilisez pas de poêles, de briquets ou d'autres sources de chaleur pour le chauffage direct, car cela peut facilement provoquer des dommages localisés par surchauffe.
Experienced Testing: Heating at >120 degrés pendant 1 à 2 fois peut entraîner une diminution des performances de plus de 30 %.
2. Prévenir la contamination et les dommages structurels
Rester propre : se laver les mains avant de manipuler pour éviter tout contact avec de l'huile, des cosmétiques, des détergents, etc.
Ne pas mélanger : ne pas stocker avec des objets durs ou des produits chimiques pour éviter la casse des particules ou l'absorption de substances nocives ;
Cuire à plat : épaisseur des particules inférieure ou égale à 5 cm pour garantir un chauffage uniforme et éviter une sous-déshydratation de la couche inférieure ou une surchauffe de la surface.
Rappel spécial : si de la fumée ou une odeur âcre est émise pendant le chauffage, cela indique une contamination et doit être scellé et éliminé comme déchet dangereux.
3. Doit refroidir naturellement et sceller immédiatement après la régénération
Méthode de refroidissement : Après avoir coupé le courant, laissez-le reposer dans le four pendant 30 à 60 minutes pour permettre à la température de baisser lentement en utilisant la chaleur résiduelle ;
Ne pas refroidir brusquement : ne pas exposer aux courants d'air, à l'eau ou à l'air froid pour éviter l'effondrement des micropores ou la fissuration des particules ;
Temps de scellage : Dans les 5 minutes suivant le refroidissement, placer dans un sac en papier d'aluminium auto-scellant-ou dans un récipient scellé pour éviter l'absorption secondaire d'humidité. Les tests réels suggèrent que retarder le scellage de plus de 10 minutes peut réduire l'efficacité de l'absorption de l'humidité de 15 à 20 %.
4. Enregistrez l'état d'utilisation et gérez scientifiquement la durée de vie
Informations d'étiquetage : Indiquez la « date de régénération » et le « nombre d'utilisations » sur l'emballage pour un suivi facile ;
Point de remplacement : Remplacer après plus de 5 régénérations cumulées ou plus de 1 an d'utilisation, même si l'apparence est normale ;
Utilisation mixte : l'ancien gel de silice peut être mélangé avec du nouveau gel de silice pour améliorer l'efficacité globale de la résistance à l'humidité.
