Un étalonnage de précision régulier est un travail de routine nécessaire pour maintenir les performances de mesure précise de la température à long terme des thermocouples à canaux chauds, et c'est également un moyen important d'éliminer les erreurs de dérive de température accumulées, de stabiliser la qualité des lots de produits et de réduire le taux de produits défectueux. La formulation et la mise en œuvre stricte de procédures d'étalonnage standard unifiées peuvent garantir que les données d'étalonnage sont vraies, efficaces et cohérentes, et fournir des références de température précises pour la production de moulage par injection.
Avant le travail d'étalonnage formel, une préparation suffisante doit d'abord être effectuée. Tout d'abord, organisez raisonnablement le temps d'arrêt de la production, arrêtez tous les travaux de chauffage des canaux chauds et laissez l'ensemble du système de canaux chauds et des thermocouples refroidir jusqu'à une température ambiante stable pour éviter que la température élevée résiduelle n'affecte le résultat de l'étalonnage. Deuxièmement, triez tous les thermocouples dans chaque zone de température un par un, marquez clairement les numéros de série correspondants et les positions d'installation, et enregistrez la durée d'utilisation quotidienne et les enregistrements de défauts passés pour une comparaison ultérieure des données. Pendant ce temps, préparez des instruments professionnels d'étalonnage à température constante, des instruments de mesure de température infrarouge de haute -précision et des thermocouples de référence qualifiés standard pour garantir que tous les outils de test sont dans la période de vérification valide.
Lors de l'étape d'étalonnage formelle, la première étape consiste à effectuer une correction du point zéro-de la température ambiante. Placez tous les thermocouples dans le même environnement stable à température ambiante, connectez-les tour à tour au terminal de contrôle de température unifié, enregistrez la valeur de température affichée de chaque thermocouple, comparez-la à la température ambiante réelle mesurée par des instruments de haute -précision et corrigez l'écart du point zéro-des produits individuels avec des erreurs de décalage pour unifier la référence initiale de mesure de température.
La deuxième étape est l'étalonnage segmenté de simulation à haute température-. Réglez l'équipement à température constante pour simuler les sections de température de fonctionnement courantes des canaux chauds, y compris la section de préchauffage à basse -température, la section de moulage stable à température moyenne-et la section de travail à limite de température élevée-. Placez les thermocouples à tester et les thermocouples de référence standard dans le même espace à température constante en même temps, enregistrez les données de retour de température de tous les produits dans différentes sections de température respectivement, calculez la valeur d'erreur de mesure de température de chaque thermocouple, puis classez et examinez les produits en fonction de la plage d'erreur.
La troisième étape est l'élimination classée après étalonnage. Pour les thermocouples présentant de petites erreurs dans la plage standard autorisée, saisissez la valeur de compensation dans le contrôleur de contrôle de température correspondant pour terminer la correction des données et continuer à être utilisés. Pour les produits présentant des erreurs de dérive importantes et une sensibilité de détection réduite qui dépassent la limite standard, marquez-les comme produits vieillissants non qualifiés, retirez-les uniformément du moule et remplacez-les par de nouveaux thermocouples qualifiés, et interdisez l'utilisation continue d'accessoires hors de-de-précision dans la production formelle.
Une fois tous les travaux d'étalonnage terminés, organisez le personnel pour trier les rapports de données d'étalonnage, les classer et les stocker pour une requête ultérieure et une référence de processus. Dans la gestion quotidienne de la production, il est clairement stipulé que les lignes de production conventionnelles effectuent chaque mois une gamme complète d'étalonnage de précision, et que les lignes de production dans des conditions de travail difficiles telles que les plastiques remplis et les matériaux recyclés raccourcissent le cycle d'étalonnage à un demi-mois. La mise en œuvre stricte de processus d'étalonnage standardisés peut toujours maintenir l'état de mesure de la température des thermocouples dans la meilleure plage de précision, établir une base solide pour un ajustement raffiné du processus de moulage par injection et améliorer régulièrement les avantages globaux de la production.
