Sur la base du contexte précédemment axé sur la conformité et la gestion de haute-précision des cas de canaux chauds Moldflow dans le domaine des consommables médicaux, voici quelques cas de mise en œuvre courants dans le secteur :
Boîtier de moulage par injection de seringue médicale : un moule à canaux chauds à 32 cavités, optimisé à l'aide de la simulation Moldflow avec une structure de distribution de flux symétrique, contrôle le temps de séjour de la fonte dans les 15 secondes, avec des écarts de remplissage dans chaque cavité inférieurs ou égaux à 2 %, garantissant la cohérence dimensionnelle du produit et éliminant les angles morts.
Boîtier de moulage par injection de connecteur de cathéter de perfusion médicale : pour les matériaux PVC sensibles, une simulation a été utilisée pour identifier les coins morts du canal, optimisant ainsi le canal de transition circulaire complet-pour résoudre complètement le problème de dégradation thermique et de noircissement du PVC, augmentant ainsi le rendement à plus de 99 %.
Cas de moulage par injection de base d'aiguille à demeure médicale : l'optimisation de la simulation de la disposition de la buse à pointe chaude-a réduit le temps de séjour de la matière fondue au niveau de la porte à moins de 3 secondes, évitant ainsi les défauts de brouillard blanc dans les matériaux PC transparents et répondant aux exigences de propreté de qualité médicale-.
Kit de test d'acide nucléique médical Boîtier de moulage par injection : un seul moule est doté d'un système de canaux chauds ultra-fins à 48 -cavités-, avec un volume de canaux simulé et optimisé, réduisant le volume de fusion total de 40 %. Le remplissage équilibré à plusieurs -cavités garantit l'absence de déformation ou de déformation du produit, ce qui le rend adapté à la production de masse à grande échelle.
Ces étuis répondent tous aux exigences de conformité strictes pour les consommables médicaux et représentent des applications pratiques et matures au sein de l'industrie.
