Sur la base de votre attention précédente sur les scénarios de mesure de la température des thermocouples à canaux chauds, les dommages au thermocouple auront les conséquences directes suivantes :
Système de contrôle de température inexact : des signaux anormaux provenant d'un thermocouple endommagé amèneront le système de contrôle de température des canaux chauds à mal évaluer la température de fusion, entraînant une surchauffe ou une sous-chauffe persistante, perturbant directement la stabilité de la température du moulage par injection.
Défauts de qualité du produit : une surchauffe peut provoquer une décomposition et des éclairs à l'état fondu, tandis qu'un sous-chauffage peut entraîner un remplissage insuffisant, des marques de canaux froids et d'autres défauts de moulage par injection, augmentant considérablement le taux de défauts. Dans les cas graves, cela peut même provoquer une carbonisation et un blocage à l’intérieur des canaux chauds.
Risques pour la sécurité de l'équipement : si le thermocouple est complètement ouvert-en circuit, certains systèmes de contrôle de la température déclencheront des arrêts de protection contre la surchauffe. Dans des cas extrêmes, le serpentin de chauffage peut même continuer à chauffer à pleine puissance, provoquant des dommages localisés par surchauffe des canaux chauds et augmentant les coûts de maintenance des équipements.
Diminution de l'efficacité de la production : une défaillance du thermocouple entraînera des alarmes et des arrêts fréquents sur la chaîne de production, nécessitant une inspection et un remplacement des capteurs, perturbant directement la production continue et ralentissant la progression globale de la production.
