Sur la base de votre compréhension antérieure de la comparaison des performances et des différences de durabilité entre les deux -revêtements anti-usure courants pour les gaines à canaux chauds-nano-céramique et carbure de tungstène-, les facteurs fondamentaux suivants doivent être pris en compte lors de la sélection d'un revêtement :
Niveau d'abrasion dans les conditions de fonctionnement : lors du traitement de matériaux contenant une forte proportion de fibre de verre ou de matériaux hautement corrosifs, donnez la priorité aux revêtements en carbure de tungstène à haute dureté ; pour les applications plastiques à usage général-, les revêtements nano-céramiques sont suffisants.
Exigences de performances d'isolation : pour les scénarios nécessitant des niveaux d'isolation élevés, donnez la priorité aux revêtements nano-céramique avec une isolation supérieure pour éviter les risques de fuite.
Contrôle des coûts et du budget : pour les scénarios généraux avec des budgets limités et un accent sur la rentabilité-, choisissez les revêtements nano-céramique ; pour les scénarios avec des budgets importants et un besoin d’extension maximale de la durée de vie, choisissez les revêtements en carbure de tungstène.
Compatibilité de construction : pour les scénarios nécessitant une construction rapide sur-site, choisissez le revêtement nano-céramique par pulvérisation thermique mature et à faible barrière, qui ne nécessite pas d'équipement haut de gamme complexe-.
En tenant compte de manière exhaustive de ces facteurs, vous pouvez sélectionner la solution de revêtement de chemise la plus adaptée à votre scénario de production spécifique.
