Sur la base de l'accent précédent sur la façon dont le câblage inversé du capteur de température dans le moulage par injection à canaux chauds peut être rapidement diagnostiqué grâce à la vérification du chauffage et aux tests millivolts, les symptômes typiques suivants apparaîtront après l'inversion du câblage du capteur de température :
Dérive inverse de la température : lorsque le bloc chaud chauffe réellement, la valeur de température affichée par le contrôleur de température continue de diminuer, s'écartant complètement de la tendance de chauffage normale.
Déviation mineure cachée : lorsque la température des canaux chauds est proche de la température ambiante, seul un écart de quelques degrés Celsius se produit, sans alarme évidente, ce qui rend difficile la détection directe.
Sauts de signal irréguliers : de petits sauts irréguliers dans les relevés de température ne déclenchent pas directement une alarme de circuit ouvert et sont facilement interprétés à tort comme un vieillissement du thermocouple.
Alarme d'emballement de-température : le système de contrôle de la température continue de chauffer de manière incorrecte, ce qui finit par amener la température réelle des canaux chauds à dépasser largement la valeur définie, déclenchant une alarme de surchauffe-et entraînant une décomposition du plastique et des brûlures des bords du produit.
Si l'un des symptômes ci-dessus apparaît, vérifiez d'abord les bornes positives et négatives du câblage du capteur de température ; il n'est pas nécessaire de remplacer directement le thermocouple.
