Sur la base de l'accent précédent mis sur le câblage des fils de détection de température et sur l'installation et la maintenance des serpentins de chauffage dans les scénarios de moulage par injection à canaux chauds, les symptômes typiques suivants se produiront lorsqu'une sonde de capteur à canaux chauds est suspendue :
Fluctuations anormales de la température : la valeur de température affichée par le contrôleur de température fluctue de manière extravagante et irrégulière, sautant même directement au-dessus de la limite supérieure de la plage, s'écartant complètement de la plage de température réelle.
Chauffage continu à pleine puissance- : le système de contrôle de la température ne reçoit pas de signal de température valide, détermine que la température des canaux chauds est bien inférieure à la valeur définie et commande au serpentin de chauffage de chauffer en continu à pleine puissance.
Déclenchement d'une alarme de surchauffe : la température réelle des canaux chauds augmente rapidement bien au-dessus de la limite supérieure nominale, déclenchant finalement une alarme de surchauffe -dans le boîtier de commande de température et, dans les cas graves, brûlant directement le serpentin de chauffage.
Défaillances fréquentes du moulage : le canal chaud est dans un état de surchauffe incontrôlée-pendant une longue période, provoquant une décomposition à haute température-et une carbonisation du plastique à l'intérieur du canal, entraînant des défauts continus tels que des bords brûlés et des points noirs dans les produits moulés par injection.
Si l'un des symptômes ci-dessus apparaît, débranchez d'abord l'alimentation et vérifiez l'installation et l'ajustement de la sonde du capteur pour éviter d'endommager davantage le composant.
