Sur la base de l'accent précédent mis sur les scénarios de moulage par injection de canaux chauds dans lesquels une sonde de capteur suspendue provoque des symptômes typiques tels qu'une interruption du signal et des pics de température, la suspension de la sonde peut déclencher la chaîne suivante de pannes de canaux chauds :
Perte complète du contrôle de la température : la sonde ne peut pas collecter un signal de température valide et le système de contrôle de la température détermine que la température des canaux chauds est bien inférieure à la valeur définie, ce qui amène le serpentin de chauffage à chauffer en continu à pleine puissance.
Surchauffe et épuisement du serpentin de chauffage : Lorsque les canaux chauds sont dans un état de surchauffe incontrôlée pendant une période prolongée, le serpentin de chauffage s'éteindra rapidement en raison d'une surcharge continue et d'une température élevée.
Carbonisation du plastique dans le canal : La surchauffe provoque la décomposition et la carbonisation du plastique dans le canal à haute température, obstruant les buses et provoquant des défauts de moulage tels que des bords roussis et des points noirs dans le produit moulé par injection.
Dommages au module de contrôle de la température : des surtensions continues anormalement élevées peuvent brûler le module de contrôle à l'intérieur du boîtier de contrôle de la température, provoquant des dommages supplémentaires aux composants.
La déconnexion et la réinitialisation immédiates de la sonde dès la découverte de sa suspension peuvent éviter complètement ces pannes.
