Les moules à canaux chauds placés près des fenêtres d'atelier, les lignes de production de moulage temporaires extérieures et les équipements auxiliaires de durcissement aux ultraviolets sont exposés à un rayonnement ultraviolet à long terme-. Les matériaux d'isolation extérieure des thermocouples ordinaires tels que le PTFE et le PVC subiront une dégradation due au vieillissement UV sous une irradiation UV continue, générant des fissures d'isolation, des pertes de poudre et une baisse de la résistance d'isolation, déclenchant en outre une fuite de signal, une aggravation des interférences électromagnétiques et des défauts cachés de court-circuit. De nombreuses usines ne prennent en compte que la résistance des câbles aux températures élevées-tout en ignorant les performances anti-vieillissement-aux UV, ce qui entraîne une mise au rebut rapide des câbles et des signaux de température instables au bout de plusieurs mois de production en extérieur ou en atelier à rayons UV élevés-. Des mécanismes clairs de dommages causés par le vieillissement UV et des schémas ciblés d'adaptation de câbles résistants aux UV- peuvent résoudre les problèmes de dégradation des câbles à long terme-.
Le mécanisme de dégradation moléculaire de l’isolation des câbles sous rayonnement ultraviolet. Les photons ultraviolets transportent une énergie élevée qui brise la chaîne moléculaire polymère des matériaux isolants en plastique, déclenchant une réaction de photooxydation à l'intérieur de la couche isolante. Les isolants ordinaires en PTFE et PVC non-UV-résistants sans additifs anti-UV perdront progressivement leur plastifiant après une exposition prolongée-aux UV, devenant durs et cassants, avec de minuscules fissures de surface se propageant vers l'intérieur couche par couche. L'isolation fissurée perd la protection d'isolation des tresses de blindage internes et des fils en alliage ; Le brouillard d'huile d'atelier, la poussière et l'humidité pénètrent à l'intérieur du câble le long des fissures, réduisant la résistance d'isolation et formant des canaux de courant de fuite qui déforment les signaux thermoélectriques millivolts. Un vieillissement UV sévère provoquera un décollement de l'isolant sur une grande surface, exposant le treillis de blindage en cuivre et les fils en alliage directement à l'air, entrant facilement en contact avec les plaques de moule métalliques pour générer des alarmes de court-circuit intermittentes pendant les vibrations du moule.
Performances de résistance aux UV différenciées des matériaux d'isolation extérieure des thermocouples traditionnels. Isolation PTFE pure ordinaire sans stabilisants UV : résistance moyenne à haute température-, mauvaise résistance au vieillissement UV, des fissures de surface apparaissent après 2 à 3 mois d'irradiation UV continue, convient uniquement aux moules fermés en intérieur sans rayonnement lumineux des fenêtres. Manchons extérieurs tressés en fibre de verre : résistance aux UV nulle, les rayons ultraviolets pénètrent directement dans les interstices des fibres pour irradier l'isolation du fil central interne, les fragments de fibres tombent après le vieillissement UV et sont totalement interdits pour les environnements d'exposition aux UV. Isolation en PTFE modifié stabilisé aux UV : un stabilisateur anti-UV au noir de carbone ajouté pendant le moulage par extrusion, formant une barrière d'absorption des UV à l'intérieur du matériau polymère, peut résister au rayonnement ultraviolet continu pendant plus de 12 mois sans se fissurer, l'isolation de câble préférée pour les moules latéraux et extérieurs des fenêtres. Isolation PE réticulée -résistante aux UV-à haute température : faible coût, adaptée aux moules à canaux chauds à basse-température inférieure à 260 degrés avec un faible rayonnement UV, une faible résistance aux températures élevées-et ne peut pas être utilisée à proximité de nombreuses zones à haute température-.
Trois mesures d'optimisation de base pour éliminer les dommages causés par le vieillissement UV. Premièrement, une correspondance unifiée des câbles blindés en PTFE modifié stabilisés aux UV pour tous les moules exposés au rayonnement ultraviolet. Lors de la personnalisation des thermocouples pour les lignes de production extérieures et les stations de moulage côté fenêtre-, indiquez clairement les exigences anti-UV-aux fournisseurs et demandez des rapports de test anti-UV des matériaux pour l'inspection à l'arrivée. Rejetez les câbles ordinaires à gaine en PTFE et en fibre de verre non modifiés non-avec une faible résistance aux UV. Deuxièmement, ajoutez une protection physique contre les UV pour les câbles ordinaires existants qui ne peuvent pas être remplacés par lots. Enveloppez toutes les sections de câbles exposées avec une épaisse bande réfléchissante en aluminium pour bloquer le rayonnement ultraviolet ; installez des tuyaux filetés fermés en plastique noir à l’extérieur des câbles pour isoler complètement l’irradiation lumineuse. Évitez de poser des câbles le long des zones de transmission de la lumière des vitres, ajustez les chemins de câblage vers le côté intérieur du moule, à l'abri de la lumière directe du soleil. Troisièmement, optimisez l’aménagement de l’atelier pour réduire l’intensité du rayonnement UV. Installez des films d'ombrage anti-ultraviolets sur toutes les fenêtres des ateliers de production pour bloquer la plupart des rayons UV solaires ; placez des cloisons d'isolation fermées indépendantes pour l'équipement de durcissement aux ultraviolets pour empêcher le rayonnement UV de déborder vers les câbles de thermocouple du moule à proximité.
Cycle d’inspection régulier standardisé pour les câbles soumis à une exposition aux UV. Effectuez une inspection complète de l'apparence des câbles toutes les deux semaines pour les moules exposés aux rayons UV : vérifiez la surface extérieure de l'isolation pour déceler toute fragilité, petites fissures et perte de poudre. Si des fissures locales sont détectées, coupez la section de câble endommagée et retraitez les connecteurs scellés ; les câbles présentant des fissures de vieillissement sur de grandes surfaces{{2} doivent être entièrement remplacés pour éviter les dangers cachés de court-circuit-. Lors de la gestion des stocks de pièces de rechange, stockez les câbles de thermocouple résistants aux UV-dans des boîtes de stockage fermées à l'épreuve de la lumière-pour éviter le pré-vieillissement causé par une exposition à long-à la lumière de l'entrepôt avant l'installation.
En adaptant les câbles isolants stabilisés aux UV et en augmentant la protection physique contre la lumière, la vitesse de dégradation du vieillissement des fils de thermocouple sous le rayonnement ultraviolet peut être réduite de plus de 90 %, maintenant ainsi une résistance d'isolation stable à long terme et des performances de transmission du signal anti-interférence pour les moules à proximité des fenêtres et des lignes de production temporaires extérieures.
