Sur la base de votre attention précédente sur les symptômes et l'arrière-plan de la réparation de l'écart de coaxialité du capteur LVDT dans le scénario des canaux chauds, cela conduit directement aux problèmes de production spécifiques suivants :
Dysfonctionnement de la vanne à pointeau : Le collage de la sonde empêche la vanne à pointeau des canaux chauds de s'ouvrir et de se fermer correctement, ce qui entraîne une fuite continue en raison d'une fermeture incomplète de la vanne. Cela entraîne une pression de fusion incontrôlée dans le canal, perturbant directement le rythme de production du moulage par injection.
Défauts de lots : des données de détection de déplacement inexactes et des écarts importants de course de la vanne à pointeau entraînent des lots de pièces moulées par injection présentant des défauts tels que des bavures, une colle insuffisante et des marques de canaux froids, augmentant considérablement le taux de défauts.
Temps d'arrêt fréquents de l'équipement : l'usure rapide des capteurs provoque des alarmes de position fréquentes et des arrêts de la machine dans le système à canaux chauds, augmentant considérablement les temps d'arrêt imprévus et réduisant considérablement l'efficacité de la production.
Coûts de maintenance en flèche : une défaillance prématurée du capteur peut également rayer les composants de guidage de précision dans les canaux chauds, entraînant des coûts supplémentaires élevés pour le remplacement et la réparation des pièces de rechange.
Ces problèmes ont un impact direct sur le fonctionnement stable et l’efficacité de production de la chaîne de production de moulage par injection à canaux chauds.
