Le moulage par injection assisté par gaz-introduit de l'azote à haute-pression dans le canal d'écoulement de la matière fondue pour former des structures de produits creuses, largement utilisées dans les raccords de tuyauterie à paroi épaisse-, les rampes automobiles et les coques de gros appareils électroménagers. Son système de canaux chauds présente des caractéristiques de fonctionnement uniques telles que l'impact périodique du gaz, l'azote résiduel interne et une grande différence de température du collecteur avant et après l'injection de gaz, ce qui propose des normes spéciales anti-impact, anti-corrosion et de réponse rapide-pour prendre en charge des thermocouples différents des moules à injection solide conventionnels.
Normes de correspondance structurelle anti-vibration et anti-impact. L'impact d'azote à haute -pression générera des vibrations et une force d'impact instantanées à l'intérieur du collecteur à chaque cycle d'injection, desserrant facilement les contacts de mesure du thermocouple à anneau à ressort ordinaire et provoquant un mauvais contact. Tous les capteurs de mesure de température de buse pour les canaux chauds assistés par gaz adoptent des anneaux à ressort en cuivre-béryllium renforcé avec un double traitement thermique anti-fatigue, qui peut maintenir un contact sans écart sous des millions de vibrations d'impact de gaz. Les thermocouples à bouton de collecteur augmentent la norme de couple de vis de compression de 1,2 N·m à 1,8 N·m et ajoutent des rondelles élastiques anti-desserrées sous la vis pour empêcher le desserrage du filetage causé par les vibrations périodiques du gaz. Les gaines fines à isolation minérale souple sont interdites pour le câblage des moules assisté par gaz ; des gaines en Inconel anti-impact épaissies sont sélectionnées pour éviter les microfissures internes des fils d'alliage formées par les vibrations des chocs gazeux.
Normes de gaine de thermocouple anti--corrosion chimique à l'azote. L'azote à haute -température mélangé à un gaz volatil de pyrolyse du plastique formera une faible atmosphère de nitruration à l'intérieur du collecteur de canaux chauds pendant une production assistée par du gaz à long -cycle-. Les gaines ordinaires en acier inoxydable 304 sont sujettes à une fragilité due à la nitruration de surface après une exposition à long terme à une atmosphère d'azote, des micropores apparaissant sur la paroi de la gaine en 3 à 4 mois. Les moules assistés par gaz-s'adaptent uniformément aux thermocouples à gaine en alliage de nickel-chrome Inconel 600 ; la couche dense d'alliage de nickel-chrome résiste à la réaction de nitruration, bloquant efficacement la pénétration de l'azote dans la couche d'isolation interne et prolongeant la durée de vie de plus de deux fois par rapport aux sondes en acier inoxydable. Pour les moules traitant de l'azote-contenant des plastiques modifiés ignifuges, ajoutez un revêtement nano anti-nitruration sur la surface de la jonction de mesure pour une protection améliorée.
Réponse rapide et précision répondant aux exigences du contrôle de la température assisté par gaz-. Avant l'injection de gaz, la masse fondue maintient une température élevée et une faible viscosité ; après l'injection d'azote à haute -pression, la température du canal d'écoulement local chute brusquement instantanément et la viscosité de la matière fondue augmente rapidement. Les thermocouples à réponse lente-ne peuvent pas capturer cette mutation instantanée de température, ce qui empêche le contrôleur d'ajuster la puissance de chauffage en temps opportun, formant une épaisseur de paroi épaisse-mince et inégale de produits creux assistés par gaz-. Tous les thermocouples à canaux chauds assistés par gaz-adoptent une structure à réponse rapide-mise à la terre, avec un temps de réponse contrôlé en 0,25 seconde, permettant un suivi en temps réel-des changements brusques de température avant et après l'injection de gaz. Une tolérance de classe 1 de haute -précision est obligatoire pour les moules de pièces à parois épaisses-assistés par gaz automobile-pour contrôler les fluctuations de température dans une plage de ±0,5 degrés et stabiliser l'uniformité de l'épaisseur des parois creuses.
Règles de disposition de la protection anti-fuite des faisceaux de câbles. Une petite quantité d'azote à haute -pression s'échappera du joint d'injection de gaz du collecteur et se diffusera dans les rainures de fil environnantes pendant la production. Le flux d'azote enlèvera la chaleur de surface des fils du thermocouple, provoquant une baisse locale de la température des fils et une distorsion du signal. Des rainures de fil indépendantes séparées sont usinées pour les faisceaux de thermocouples et les gazoducs, avec des déflecteurs d'isolation solides pour bloquer les canaux de diffusion d'azote. Tous les connecteurs de faisceaux de câbles sont enveloppés dans des manchons d'isolation thermique étanches à l'air pour éviter un refroidissement direct par impact d'azote sur les surfaces de contact des bornes, entraînant une modification de la résistance de contact.
Ajustement du cycle de maintenance exclusif pour les thermocouples de moule assistés par gaz-. L'impact périodique du gaz accélère la fatigue élastique des anneaux de mesure à ressort, et l'atmosphère d'azote accélère le dépôt de carbone sur les surfaces de contact. Raccourcissez le cycle de démontage, de nettoyage et de remplacement des ressorts de trois mois à deux mois, et testez la surface de la gaine pour vérifier la fragilité due à la nitruration lors de chaque entretien. Si la gaine présente des couches d'oxyde sombres et cassantes, remplacez la sonde thermocouple à l'avance pour éviter que l'azote ne pénètre dans la couche d'isolation et ne déclenche des défauts de court-circuit - lors de la production ultérieure.
