Les interférences de boucle de terre sont un défaut de signal difficile à-éliminer-dans les moules à canaux chauds à plusieurs-empreintes, provoquant des sauts périodiques de lecture de température de ± 1 à 4 degrés, une régulation de chauffage PID instable et de fréquentes fausses alarmes de température élevée-basse. Les bases de moules, les châssis de machines d'injection, les pompes à eau de refroidissement et les armoires de commande des canaux chauds se connectent séparément aux grilles de mise à la terre de l'usine, formant de minuscules différences de potentiel entre les points de mise à la terre qui font circuler le courant à travers les fils de blindage des thermocouples, déformant ainsi les signaux thermoélectriques au niveau du microvolt-. Cet article explique la logique de formation d'interférences, les-étapes d'identification sur site et les solutions d'élimination permanente pour les systèmes à canaux chauds.
Différents points de mise à la terre des équipements métalliques comportent un potentiel électrique incohérent en raison du vieillissement des câbles de mise à la terre, des contacts des bornes desserrés et du courant de fuite des équipements électriques. Des différences de potentiel allant de plusieurs dizaines de millivolts à plusieurs volts se forment naturellement à travers la structure métallique de l'atelier. Les gaines blindées des thermocouples à canaux chauds et les tresses de blindage des fils sont des composants métalliques conducteurs ; Si les couches de blindage se connectent simultanément aux points de mise à la terre à l’extrémité du bouchon du moule et à l’extrémité de l’armoire de contrôle de la température, une boucle conductrice fermée se forme. Le courant alternatif circulant à l'intérieur des tresses de blindage génère des champs magnétiques alternatifs qui superposent du bruit parasite sur de faibles signaux de mesure de thermocouple, créant ainsi des fluctuations de température cycliques régulières synchronisées avec la fréquence d'alimentation de 50 Hz en usine. Un plus grand volume de moule et un plus grand nombre de thermocouples installés amplifient l'amplitude des interférences ; les moules à canaux chauds comportant 16 cavités ou plus subissent la distorsion de signal la plus sévère.
L'identification en trois-étapes sur-site confirme rapidement les sources d'interférences de boucle de terre. Tout d'abord, respectez les règles de fluctuation de la courbe de température : le fouillis de la boucle de masse présente des sauts de cycle fixes cohérents avec la fréquence d'alimentation, tandis que les interférences électromagnétiques du servomoteur modifient la fréquence de fluctuation en fonction de la vitesse d'ouverture du moule. Deuxièmement, mettez en œuvre un test d'isolation de mise à la terre en un seul point : déconnectez les bornes de mise à la terre de la tresse de blindage au niveau des boîtes de jonction du moule, en ne conservant que la mise à la terre de l'extrémité de l'armoire -. Si les sauts de température périodiques disparaissent complètement, la mise à la terre à double extrémité - crée le défaut de boucle. Troisièmement, ajoutez des joints isolants entre la base du moule et le gabarit de la machine d'injection pour couper la conduction métallique entre le moule et le cadre de la machine ; une interférence persistante après une transformation de mise à la terre en un seul point-vérifie la différence de potentiel du moule-machine en tant que source d'interférence racine.
La transformation de mise à la terre du blindage en un seul point-agit comme le principal schéma d'élimination-à faible coût pour tout le câblage des canaux chauds. Toutes les tresses de blindage des thermocouples se connectent uniquement à la barre de cuivre de mise à la terre publique à l'intérieur de l'armoire de contrôle de température ; Les coques métalliques des bouchons de moule, les gaines de sonde blindées et les cadres métalliques des boîtes de jonction doivent être entièrement isolés des couches de blindage avec des gaines thermorétractables. De fins manchons isolants en cuivre séparent les tuyaux de gaine de thermocouple des surfaces en acier des trous de mesure des canaux chauds pour bloquer les chemins de conduction métalliques. Les barres de cuivre de mise à la terre des armoires utilisent des fils courts et épais pour réduire la résistance de mise à la terre, isolant ainsi la masse de blindage du thermocouple des bornes de mise à la terre du chauffage haute puissance et du servomoteur pour éviter toute infiltration de parasites électriques. Cette transformation résout plus de 90 % des défauts d'interférence de boucle de masse des canaux chauds sans coûts d'achat de matériel supplémentaires.
Les grands moules à canaux chauds multi-cavités présentant une différence de potentiel résiduelle importante nécessitent un traitement d'isolation complet du moule. Des joints isolants époxy . 5mm d'épaisseur haute-température protègent toutes les surfaces de contact entre la base du moule et le gabarit de la machine d'injection, avec des boulons à manchon isolés fixant le moule pour couper les voies de conduction métalliques. Les canalisations métalliques d'eau de refroidissement reliant le moule sont remplacées par de longs tuyaux en caoutchouc souple pour éviter de relier les structures métalliques du moule et de la coque de la pompe à eau, ce qui formerait de nouvelles boucles de mise à la terre. Après une isolation complète, le métal du moule perd plusieurs points de conduction de mise à la terre, supprimant fondamentalement la différence de potentiel entraînant le courant de blindage en circulation.
Les moules à canaux chauds médicaux et optiques d'ultra-précision adoptent des solutions auxiliaires d'isolateur de signal pour répondre aux exigences de fluctuation de température à tolérance zéro. Des modules d'isolation magnétique indépendants s'installent sur chaque boîte de jonction à canaux chauds, séparant complètement les boucles de signal de la sonde de thermocouple des circuits de mise à la terre de blindage, bloquant les chemins de transmission du courant de la boucle de terre tout en filtrant les parasites de fréquence industrielle. Les modèles d'isolateurs doivent correspondre à la qualité d'alliage de thermocouple (K/N/J), avec une inspection mensuelle de l'alimentation électrique ajoutée à la maintenance de routine des canaux chauds pour remplacer les modules vieillissants avant que la distorsion du signal ne se produise.
Les pratiques de câblage interdites qui réintroduisent les boucles de terre incluent la liaison des fils de blindage aux cadres de moulage avec des attaches de câble métalliques, l'exposition du blindage tressé à l'acier du collecteur de contact et la connexion de nouvelles couches de blindage de fil d'extension à des coques de fiches métalliques non isolées. La maintenance bihebdomadaire des canaux chauds ajoute des éléments d'inspection de la boucle de terre, vérifiant l'intégrité de l'isolation du fil de blindage et l'usure du joint isolant du moule, éliminant ainsi les dangers cachés des interférences avant le démarrage de la production de masse.
