La dérive du signal des thermocouples à canaux chauds est un défaut caché courant dans la production continue à long terme, qui entraînera un écart de contrôle de température et une augmentation du taux de produits défectueux. Ses facteurs inducteurs couvrent le vieillissement des matériaux, l'environnement de travail, le processus d'installation et la structure du moule. Tout d'abord, l'environnement de travail à haute température à long terme-est la principale cause de dérive des thermocouples. Les buses et collecteurs à canaux chauds fonctionnent longtemps dans la plage de températures élevées de 200 degrés à 400 degrés. Le matériau du fil thermoélectrique subit un vieillissement thermique et des changements structurels, entraînant une déviation du potentiel thermoélectrique, une séparation progressive de la température affichée de la température réelle et une lente dérive de la précision.
Les vibrations mécaniques et les impacts fréquents d’ouverture et de fermeture du moule accéléreront également la dérive et l’atténuation des performances. Dans le processus de production à cycle élevé-, la sonde à thermocouple installée dans le trou du collecteur est soumise à des vibrations continues, ce qui entraîne un contact lâche entre la jonction de mesure de la température et l'acier du moule, formant un minuscule espace, augmentant la résistance thermique, une réponse de détection de température retardée et un retour inexact. Dans le même temps, des flexions et des tractions fréquentes sur le faisceau de câbles entraînent une fatigue interne du fil thermoélectrique, affectant la stabilité du signal.
Les irrégularités du processus d'installation sont d'importants facteurs -d'origine humaine provoquant une dérive. Un nettoyage insuffisant du trou de montage du thermocouple, des dépôts de carbone résiduels et du tartre d'oxyde sur la paroi du trou isoleront la sonde de la matrice du moule, ce qui entraînera une conduction thermique lente et des données de mesure de température déformées. Une profondeur d'insertion incorrecte et une compression et une fixation insuffisantes entraîneront également un mauvais état de contact thermique et une dérive apparaîtra après une période de production. De plus, la corrosion chimique des matières premières plastiques ne peut être ignorée. Les plastiques ignifuges, modifiés et recyclés produiront des gaz corrosifs à haute température, corrodant la gaine en alliage du thermocouple, endommageant la structure interne du fil thermoélectrique et induisant davantage une dérive du signal et même des dommages locaux.
