La fluctuation cyclique à long terme entre la température ambiante d'arrêt et la température de travail du moulage formel entraîne une dilatation thermique répétée et un retrait à froid, une charge alternée sur le thermocouple prenant en charge les équipements de canaux chauds de production par lots Husky et nationaux, accélérant progressivement l'oxydation de la surface de la gaine, le relâchement de la charge de magnésie interne et le vieillissement du grain cristallin du fil d'alliage central, qui compte comme le facteur de vieillissement naturel le plus dominant, raccourcissant la durée de vie nominale de service de conception de divers produits de thermocouple de spécification. Dans chaque processus de circulation d'arrêt de démarrage-, la gaine en acier inoxydable se dilate vers l'extérieur sous l'effet d'une chaleur de moulage élevée et durable et se contracte rapidement vers l'intérieur lorsque l'équipement arrête la production et refroidit à température ambiante ; La déformation plastique élastique cyclique répétée - fait que le remplissage d'isolation en magnésie à haute densité - compacté à l'origine produit de minuscules espaces intergranulaires invisibles étape par étape, l'air humide de l'atelier flottant, le brouillard d'huile et le gaz de pyrolyse plastique corrosif pénètrent continuellement vers l'intérieur le long des crevasses accumulées sous une accumulation de production quotidienne de longue durée -. Une gaine ordinaire en acier inoxydable 304 fonctionnant en continu au-dessus de 420 degrés générera une épaisse couche de tartre d'oxyde de fer après plusieurs mois d'oxydation ininterrompue à haute température -, la couche cassante oxydée se décolle par intermittence avec les cycles de température et réduit progressivement l'épaisseur effective de la paroi de la gaine, augmentant considérablement le risque de pénétration de corrosion par piqûre, en particulier dans un environnement de production corrosif en atelier rempli de matières volatiles plastiques acides. Pendant ce temps, l'alliage du noyau du thermocouple subit un grossissement persistant des grains à haute température -à long terme, la disposition interne des cristaux métalliques et la structure du réseau changent de manière irréversible, entraînant une dérive permanente du coefficient Seebeck inhérent fixe et formant un lent écart de mesure cumulatif qui ne peut pas être éliminé simplement par le contrôleur intégré-de compensation des paramètres et d'ajustement de l'étalonnage.
Pour une production continue et ininterrompue de canaux chauds fonctionnant plus de 20 heures chaque jour toute l'année sans arrêt prolongé régulier, la configuration optimisée standardisée met à niveau le matériau de la gaine extérieure de l'acier inoxydable 304 conventionnel bon marché vers du molybdène 316L de haute qualité-contenant de l'acier inoxydable ou un alliage à base de nickel Inconel-haute-performance avec une résistance exceptionnelle à l'oxydation à haute température-et une résistance à la fatigue thermique ; Le fil central adopte une matière première en alliage thermo-de haute pureté de fusion secondaire sous vide pour ralentir remarquablement la vitesse de vieillissement cristallin à haute -température et stabiliser les performances thermoélectriques à long terme-. Une patrouille de production quotidienne-sur site enregistre régulièrement la plage de fluctuation réelle de la température de fonctionnement, la fréquence d'arrêt de démarrage quotidienne-et la durée d'exécution de chaque canal de température indépendant des canaux chauds, trie les données statistiques des règles de changement de vieillissement des composants à long-pour organiser un remplacement centralisé planifié pendant les temps d'arrêt annuels pour révision de l'équipement au lieu d'attendre une panne soudaine-sur site et un arrêt de production d'urgence inattendu qui entraînent une perte importante de produits défectueux et un coût élevé de commande précipitée de pièces de rechange. Le service de gestion des équipements archive systématiquement le rapport statistique de classification des rebuts induits par le vieillissement-d'une année complète, renvoie les données d'exploitation sur le terrain triées au service des achats de l'entreprise pour ajuster la qualité des matières premières et la sélection des matériaux de gaine pour les projets de ligne de production à démarrage fréquent et à cycle élevé-, contrôle raisonnablement le coût de consommation total annuel des thermocouples à long terme-et stabilise la qualité de la production continue de moulage par injection.
