L'eau de refroidissement industrielle de qualité inférieure contenant un excès d'ions chlorure est largement utilisée dans certains petits ateliers d'injection axés sur les coûts ; Le chlorure condensé-contenant un brouillard d'eau éclaboussé par le pipeline de refroidissement du moule corrode continuellement la gaine et l'isolation du câblage du thermocouple installé à proximité associé au moule à canaux chauds des pièces automobiles domestiques et Husky, formant des dommages électrochimiques progressifs par piqûres qui raccourcissent considérablement la durée de vie moyenne. Après que l'eau de refroidissement ait éclaboussé la surface de la gaine du thermocouple sous une alternance de température entre une chaleur élevée des canaux chauds et une basse température de refroidissement du moule, le film d'eau liquide riche en chlorure adhère étroitement à la paroi extérieure en acier inoxydable, le chlorure détruit rapidement le film protecteur de passivation de la surface en acier inoxydable et forme d'innombrables cellules micro-électrolytiques entre la matrice métallique et le point d'inclusion d'impuretés. Le métal de l'anode se dissout continuellement vers l'intérieur pour former un trou de corrosion localisé qui se dilate lentement dans un environnement humide alterné à long terme -sec- ; Une petite fosse de corrosion invisible pénètre progressivement dans toute la paroi de la gaine en trois à cinq mois, permettant à l'humidité et au milieu corrosif d'envahir la couche d'isolation interne en magnésie et d'éroder le fil d'alliage de thermocouple à noyau de l'intérieur vers l'extérieur, provoquant finalement une forte baisse de la résistance d'isolation et un défaut de saut de signal irrégulier.
Le fil d'isolation extérieur en fibre de verre ordinaire absorbe progressivement l'eau de refroidissement du chlorure qui fuit, la structure des fibres organiques est hydrolysée et pulvérisée dans des conditions de chaleur humide à long terme -, perdant ses propriétés d'isolation et déclenchant facilement un accident de court-circuit - lorsque le fil à âme nue touche le cadre métallique du moule. Une eau de refroidissement neutre qualifiée avec une faible teneur en chlorure et un additif antirouille ajouté - peut réduire considérablement ces dommages dus à la corrosion, mais de nombreuses usines à petite échelle - ignorent le contrôle de la qualité des matériaux auxiliaires et choisissent de l'eau de refroidissement non traitée ultra - bon marché pour réduire les coûts de fonctionnement. La mesure d'amélioration standard de l'atelier installe un déflecteur en plastique résistant aux éclaboussures entre la zone de disposition du canal d'eau de refroidissement et la position fixe du thermocouple pour bloquer les éclaboussures directes de liquide ; L'entretien hebdomadaire nettoie les résidus de chlorure accumulés sur la surface de la sonde et de la gaine avec une solution de nettoyage neutre, ralentissant efficacement la vitesse de développement de la corrosion électrochimique et prolongeant évidemment le cycle de service stable du thermocouple installé. La gestion des achats ajoute des tests périodiques de la qualité de l'eau de refroidissement à la réglementation quotidienne de la gestion des ateliers afin de contrôler fondamentalement la teneur en chlorure dans la plage standard de sécurité.
