Sur la base de l'accent mis précédemment sur les scénarios de moulage par injection à canaux chauds dans lesquels une sonde de capteur suspendue peut provoquer des défaillances en cascade telles qu'un dysfonctionnement du contrôle de température et une surchauffe, une méthode en quatre -étapes peut déterminer rapidement si la sonde est suspendue. L'ensemble du processus ne nécessite aucun démontage du bloc chaud et le défaut peut être localisé en 10 minutes :
Inspection visuelle initiale : hors tension, ouvrez le couvercle des canaux chauds et observez directement si la sonde s'est détachée du trou de montage, n'est pas en contact avec la surface de détection de température du canal d'écoulement et est clairement suspendue dans une position physique.
Test de continuité du circuit : utilisez un multimètre en mode continuité pour mesurer le circuit du fil de détection de température. S'il présente un circuit ouvert (pas de conductivité), cela confirme que la sonde est suspendue et que le câblage est déconnecté.
Vérification de la valeur du signal : après la mise sous tension, mesurez la sortie de la sonde en utilisant la plage des millivolts. S'il n'y a pas de sortie de potentiel thermoélectrique correspondant à la température réelle des canaux chauds, la sonde est considérée comme flottante et défectueuse.
Vérification des performances de température : observez la lecture du contrôleur de température pour déceler des fluctuations irrégulières et importantes, s'écartant complètement de la plage de température réelle, ce qui peut aider à confirmer le flottement de la sonde.
En suivant ces étapes, les défauts flottants de la sonde peuvent être déterminés avec une précision de 100 %, sans qu'il soit nécessaire de démonter des composants supplémentaires.
Souhaitez-vous que je prépare une liste de contrôle de dépannage rapide pour les défauts flottants de la sonde ? Cela vous aidera à garantir qu’aucun point de contrôle clé n’est manqué.
