Sur la base de l'accent mis précédemment sur les scénarios de moulage par injection à canaux chauds dans lesquels une sonde de capteur pauvre peut rapidement déclencher une réaction en chaîne de défaillances, notamment une surchauffe et un grillage de la sonde, les étapes suivantes peuvent être utilisées pour une prévention rapide des dommages d'urgence, réalisées en 15 minutes :
Coupure de courant d'urgence-et arrêt : débranchez immédiatement l'alimentation principale du boîtier de commande de température des canaux chauds pour arrêter le processus de chauffage continu à pleine puissance-et empêcher la température des canaux chauds de continuer à augmenter.
Refroidissement rapide et décompression Ouvrez le couvercle du canal chaud pour faciliter la dissipation de la chaleur et attendez que le canal chaud refroidisse à une température sûre pour éviter les brûlures et la carbonisation supplémentaire du plastique à l'intérieur du canal.
Réinitialisation temporaire de la sonde : repoussez la sonde détachée dans le trou de montage, en la fixant temporairement à la surface de détection de température du coureur pour une fixation simple afin d'éviter un déplacement supplémentaire. Un démontage complet n'est pas nécessaire.
Test et vérification de faible-alimentation : après la remise sous tension, définissez une température de préchauffage à basse-température. Une fois que l’affichage du contrôle de la température revient à la normale et qu’il n’y a plus de problème de surchauffe anormale, la production de base peut être temporairement reprise.
Cette procédure peut rapidement arrêter les dommages et empêcher complètement les composants essentiels tels que les serpentins de chauffage et les modules de contrôle de la température de griller.
