Sur la base de l'accent précédent sur la façon dont les connexions inversées des fils de détection de température dans le moulage par injection à canaux chauds peuvent provoquer une chaîne de défauts tels que la dérive inverse et la surchauffe, et du fait que les connexions inversées peuvent être rapidement corrigées en échangeant simplement les fils, les méthodes suivantes peuvent être utilisées pour déterminer rapidement si les fils de détection de température des canaux chauds sont connectés à l'envers :
Inspection visuelle initiale : vérifiez directement les marquages positifs et négatifs sur les fils de détection de température. Le fil rouge du thermocouple est la borne positive. Faites correspondre cela à la borne positive du fil de compensation pour exclure rapidement les connexions inversées.
Vérification de la tendance de chauffage : augmentez légèrement la température des canaux chauds manuellement. Si la température affichée sur le contrôleur de température continue de diminuer, s'écartant complètement de la tendance réelle du changement de température, il peut être déterminé que la connexion est inversée.
Détection du signal millivolt : utilisez un multimètre en mode millivolt pour mesurer les deux extrémités du fil de détection de température. Si la valeur en millivolts diminue dans la direction opposée après avoir chauffé la sonde, il peut être confirmé que les bornes positives et négatives sont inversées.
Vérification d'échange et de comparaison : échangez les deux extrémités du fil de détection de température. Si l'affichage de la température revient à la normale et augmente de manière synchrone avec le chauffage, il peut être confirmé que la connexion est inversée à 100 %.
L'ensemble du processus de dépannage ne prend que 5 à 10 minutes, ne nécessite aucun démontage des canaux chauds et permet de localiser rapidement le défaut.
