La méthode principale pour déterminer si l'oxyde de magnésium est complètement fritté consiste à effectuer une analyse métallographique pour observer si les grains ont recristallisé, combinée à des tests à chaud-et à une détection aux rayons X-pour une évaluation complète. La caractéristique du frittage complet réside dans la croissance significative des grains, disposés de manière dense, formant une structure céramique continue.
1. Analyse métallographique (la base de jugement la plus directe)
Caractéristiques qualifiées :
Grains à croissance significative avec des limites claires, présentant des caractéristiques de recristallisation ; Structure dense, sans micropores évidents ni zones de poudre libre ; La température de frittage doit atteindre 800-1000 degrés, avec un temps de maintien supérieur ou égal à 1 heure.
Caractéristiques non qualifiées :
Grains fins et lâches, ressemblant à de la poudre brute ; De nombreux micropores et interfaces discontinues sont visibles au microscope, indiquant une température de frittage insuffisante ou un temps de maintien trop court.
L'analyse métallographique est la référence pour déterminer le « véritable frittage », reflétant directement l'état structurel interne du matériau.
2. Vérification des tests d'état à chaud (tests fonctionnels)
Conditions de test : Après 30 minutes de fonctionnement sous tension-jusqu'à l'équilibre thermique, mesurez la résistance d'isolation dans les 2 secondes suivant la mise hors tension-.
Norme réussite/échec : supérieur ou égal à 200 MΩ (500 V CC) ;
Avertissement d'anomalie : si le test à l'état froid-est réussi (supérieur ou égal à 500 MΩ) mais que le test à l'état chaud-montre une chute soudaine de la résistance, cela indique un frittage incomplet conduisant à un élargissement des micropores et à la formation de chemins de fuite à haute température.
Il s'agit d'une méthode de vérification opérationnelle indirecte mais cruciale, particulièrement adaptée aux produits finis pré-emballés.
3. Inspection aux rayons X- (dépistage structurel non-destructif)
Points d'inspection clés : détection de défauts tels que des vides, des noyaux décentrés et une densité inégale dans la zone remplie.
Exigence de résolution : supérieure ou égale à 5 μm, capable d'identifier des anomalies structurelles au niveau du micron-.
Critères de jugement : Si un relâchement localisé ou une porosité élevée est constaté, cela indique un remplissage inadéquat avant le frittage ou un échec d'activation de la densification pendant le processus de frittage.
Cela peut compléter l'analyse métallographique pour un criblage préliminaire non destructif.
Logique de jugement complète
Éléments de test : frittage complet/frittage incomplet
Analyse métallographique : Croissance des grains, dense et continue / Poudre libre, pas de recristallisation
Résistance d'isolation à chaud : supérieure ou égale à 200 MΩ /<200 MΩ, even approaching 0
-Inspection aux rayons X : remplissage uniforme, aucun vide / Il existe un relâchement ou une porosité localisée
Recommandation de retouche : pas besoin de refrittage /doit être refritté-
En pratique, la combinaison de l’analyse métallographique et des tests à chaud peut déterminer avec précision l’état de frittage avec une précision supérieure à 95 %.
