Sur la base de notre discussion précédente sur le processus de traitement de la solution et les performances à haute-température des boulons en acier inoxydable dans les canaux chauds, les méthodes suivantes peuvent être utilisées pour déterminer si une fissuration par choc thermique s'est produite dans les canaux chauds :
Inspection visuelle : observez directement la surface de la plaque à canaux chauds et des buses pour vérifier la présence de fines fissures linéaires s'étendant à partir de points de concentration de contraintes à haute température. Ces fissures sont souvent réparties le long des zones de gradient de température dans les canaux chauds.
Test de pénétration : pulvérisez un pénétrant coloré sur la surface des canaux chauds à inspecter. Après l'avoir essuyé, vaporisez un révélateur. Les fissures montreront des marques rouges claires, détectant avec précision les microfissures invisibles à l'œil nu.
Vérification des conditions de fonctionnement : vérifiez les opérations récentes telles qu'une augmentation rapide de la température de la température ambiante à plus de 300 degrés sur une courte période, ou un refroidissement soudain avec de l'eau froide à des températures élevées. Ces fluctuations drastiques de température sont la principale cause de fissuration par choc thermique.
Preuve d'anomalies de production : si une fuite inexpliquée ou des fluctuations anormales de la pression d'injection se produisent pendant le moulage par injection, après avoir exclu des facteurs tels que des boulons desserrés, le dysfonctionnement est très probablement dû à une fissuration par choc thermique à l'intérieur du canal chaud.
Les méthodes ci-dessus peuvent déterminer rapidement et précisément si une fissuration par choc thermique s'est produite dans les canaux chauds, empêchant ainsi le dysfonctionnement de s'aggraver et d'affecter la production.
