Sur la base de notre discussion précédente sur le processus de traitement de la solution et le contrôle des performances des boulons en acier inoxydable pour les canaux chauds, la rupture par fissuration par choc thermique dans les canaux chauds fait référence à une fissuration fragile provoquée par une contrainte thermique dépassant la limite de résistance du matériau sous des cycles de température répétés et drastiques.
Causes de défaillance du noyau : Un chauffage rapide des canaux chauds de la température ambiante à plus de 300 degrés, ou un refroidissement rapide après une interruption de la production, crée une contrainte thermique alternée importante en raison de la différence de température entre les parties internes et externes du composant. Après un cycle à long-terme, les fissures s'initient aux points de concentration des contraintes tels que les trous filetés et les coins des canalisations, conduisant finalement à la propagation des fissures.
Emplacements de défaillance à haut risque : zones de concentration de contraintes telles que les trous de montage des boulons, les racines des buses et les coins des canaux dans le corps du canal chaud. Les fixations en acier inoxydable dans les canaux chauds sont également sujettes à une rupture par rupture.
Solutions de prévention et d'optimisation : la sélection de matériaux en acier inoxydable 316 ou en alliage Inconel haute température-avec une excellente résistance aux chocs thermiques, la mise en œuvre stricte d'un traitement par solution pour éliminer les contraintes résiduelles et la définition de zones de température échelonnées pendant les étapes de chauffage et de refroidissement pour éviter les changements brusques de température réduisent considérablement la probabilité de fissuration.
