Sur la base de discussions précédentes sur des phénomènes typiques tels que la dérive inverse et la surchauffe dans le moulage par injection de canaux chauds, les connexions inversées des câbles de détection de température peuvent conduire à un processus de dépannage rapide en quatre -étapes qui permet de localiser le défaut en 5 à 10 minutes sans démonter le canal chaud :
Inspection visuelle initiale : vérifiez directement les marquages positifs et négatifs sur les fils de détection de température. Le fil rouge du thermocouple est la borne positive. Faites correspondre cela à la borne positive du fil de compensation pour vérifier rapidement les connexions inversées.
Vérification de la tendance de chauffage : augmentez légèrement la température des canaux chauds manuellement. Si la température affichée sur le contrôleur de température continue de diminuer, s'écartant complètement de la tendance réelle de changement de température, la connexion est inversée.
Détection du signal millivolt : utilisez un multimètre en mode millivolt pour mesurer les deux extrémités du fil de détection de température. Si la lecture en millivolts diminue dans la direction opposée après avoir chauffé la sonde, il est confirmé que les bornes positives et négatives sont inversées.
Vérification d'échange : échangez les deux extrémités du fil de détection de température. Si l'affichage de la température revient à la normale et augmente de manière synchrone avec le chauffage, la connexion inverse est confirmée à 100 %.
L’ensemble du processus d’inspection ne nécessite aucun remplacement de pièces, ce qui le rend extrêmement facile à utiliser.
