L'inspection régulière du démontage des thermocouples occupera du temps de production des moules, et de nombreuses entreprises de moulage par injection manquent de normes unifiées de jugement en matière de vieillissement, remplaçant souvent les capteurs seulement après une panne complète. La maîtrise des méthodes d'identification du vieillissement sans -démontage permet de juger avec précision le degré d'atténuation de l'alliage thermoélectrique, l'élasticité du ressort et les performances d'isolation pendant les périodes de production normales, d'organiser à l'avance le remplacement par lots planifié et d'éliminer les dangers cachés d'arrêt imprévu causés par une défaillance soudaine de la sonde.
Première méthode : comparaison continue du suivi de la dérive de température. Établissez des feuilles d'enregistrement de température quotidiennes pour chaque zone de température des canaux chauds, en enregistrant la valeur affichée par le contrôleur et la température réelle du métal mesurée par un thermomètre standard portable chaque matin avant le démarrage. Calculez la différence d'erreur de température quotidienne ; si la valeur d'erreur augmente progressivement de plus de 0,2 degré chaque mois et ne peut pas être éliminée en nettoyant les surfaces de contact et en ajustant les paramètres de décalage de jonction froide, le fil en alliage thermoélectrique interne présente un vieillissement métallographique évident et le thermocouple est entré dans la phase de durée de vie tardive. Les nouveaux thermocouples qualifiés maintiennent une erreur stable à ± 1 degré pendant les six premiers mois d'utilisation, et une accélération évidente de la dérive après huit mois de production continue est un signal de vieillissement typique.
Deuxième méthode : test de vitesse de réponse en température sans démontage. Une fois que les canaux chauds ont atteint une température constante, réduisez manuellement la température réglée d'une seule zone de 20 degrés et enregistrez le temps nécessaire pour que la température affichée descende à la nouvelle valeur définie. Les nouveaux thermocouples intacts mis à la terre effectuent un retour de température en 0,5 seconde ; les sondes vieillissantes présentant une fatigue de l'alliage, une atténuation de l'élasticité du ressort et une augmentation de l'espace de contact ont besoin de plus de 1,2 seconde pour répondre aux changements de température. Une vitesse de réponse lente indique que le contact de mesure et le fil d'alliage interne présentent des dommages liés au vieillissement, ce qui entraînera de fréquents dépassements de température et des défauts de combustion du matériau lors de la production ultérieure.
Troisième méthode : observation de la stabilité du signal sous interférence vibratoire. Pendant le cycle de moulage par injection, concentrez-vous sur la plage de fluctuation de la valeur de température de chaque zone lorsque le moule s'ouvre et se ferme et que l'aiguille de la vanne agit. Les nouveaux thermocouples anti-fatigue ont une plage de fluctuation contrôlée à ±0,3 degré sous vibration mécanique ; les sondes vieillissantes présentant des microfissures internes-et des connecteurs desserrés produiront des fluctuations irrégulières supérieures à ±1 degré, et des alarmes intermittentes TC OPEN occasionnelles apparaîtront avec des vibrations. Ce phénomène prouve que le fil d'alliage a formé des fractures de fatigue cachées à l'intérieur de la gaine et qu'une défaillance complète du circuit ouvert - se produira bientôt.
Quatrième méthode : détection auxiliaire en ligne de la résistance d’isolement. La plupart des nouveaux contrôleurs de canaux chauds intelligents prennent en charge la fonction de détection en temps réel de la résistance d'isolement-à canal unique-. Appeler l'interface de test d'isolement avant chaque démarrage quotidien ; Les nouveaux thermocouples qualifiés maintiennent une résistance d'isolation supérieure à 100 MΩ. Si la lecture descend progressivement en dessous de 50 MΩ sans fuite du pipeline de refroidissement par eau ni humidité de la moisissure, la gaine présente des micro-pores et la poudre d'isolation interne en oxyde de magnésium vieillit et absorbe l'humidité, ce qui correspond à un vieillissement important qui doit être remplacé en priorité.
Cinquième méthode : vérification de la comparaison d'échange entre zones. Pour les moules dotés de plusieurs thermocouples aux spécifications identiques, remplacez deux sondes présentant une différence d'erreur évidente sur différents canaux du contrôleur. Si l'écart important de température suit le thermocouple vers le nouveau canal au lieu de rester sur le canal de contrôle d'origine, le capteur lui-même présente une atténuation de vieillissement irréversible, plutôt qu'un paramètre du contrôleur ou des défauts de câblage. Cette méthode permet de distinguer avec précision les défauts de l'équipement et le vieillissement du thermocouple sans démonter le collecteur du moule.
Intégrez les cinq méthodes de test sans démontage-ci-dessus dans les spécifications d'inspection quotidienne des équipements, classez les thermocouples en période de service normale, période d'avertissement de vieillissement précoce et période de risque de défaillance tardive en fonction des résultats des tests, et formulez des plans de maintenance et de remplacement ciblés. Le jugement du vieillissement sans-démontage évite les pertes fréquentes dues au démontage lors des arrêts de moule, réalise une maintenance prédictive des pièces de rechange des thermocouples et améliore efficacement le taux de fonctionnement continu des lignes de production de canaux chauds.
