La technologie d'étanchéité des gaines métalliques par thermocouple est divisée en soudage traditionnel et en soudage laser moderne sans soudure, qui déterminent l'étanchéité à l'air, la résistance à l'humidité et la capacité anti-corrosion de l'ensemble du capteur. La plupart des produits à thermocouples de moindre coût-de qualité inférieure adoptent des gaines soudées bon marché, tandis que les capteurs à canaux chauds dédiés de haute-qualité adoptent entièrement des processus de soudage intégrés au laser. L'écart structurel entre les deux modes de soudage entraîne d'énormes différences en termes de durée de vie et de stabilité dans des environnements humides et corrosifs à haute température-de moule.
Les gaines soudées par couture ordinaires sont formées en enroulant de fines bandes d'acier et en soudant l'espace d'épissage avec un soudage à l'arc électrique. Le cordon de soudure est épais et irrégulier, avec de minuscules micro-fissures et trous d'épingle inévitablement laissés sur la surface du joint après le moulage. Dans les environnements de travail à canaux chauds avec de la vapeur d'eau et des gaz corrosifs, l'humidité et les produits chimiques volatils pénètrent continuellement à l'intérieur de la gaine à travers les joints, amortissant la poudre d'isolation en oxyde de magnésium et corrodant les fils internes en alliage thermoélectrique. Sous des cycles froids et chauds répétés, le cordon de soudure est facile à fissurer et à dilater, formant de grands trous de fuite et éliminant directement l'ensemble de la sonde. Les gaines soudées par couture ne peuvent s'adapter qu'aux moules d'essai intermittents secs à basse température et sont totalement inadaptées aux lignes de production de masse continues 24 heures sur 24.
La gaine soudée sans soudure au laser utilise un tube en alliage creux intégré comme matière première, et la pointe de mesure et l'extrémité de sortie du fil sont entièrement scellées par fusion laser de précision sans aucun espace d'épissure. La zone de soudage est lisse et compacte sans micro-pores, réalisant une isolation complète de l'étanchéité à l'air de la structure d'isolation interne. La vapeur d'eau, le chlore et le soufre gazeux corrosifs ne peuvent pas pénétrer dans la paroi de la gaine, résolvant fondamentalement les défauts d'humidité de l'isolation et de corrosion interne de l'alliage. La couche de soudage laser a une épaisseur uniforme et une forte résistance à la fatigue et à la traction, et ne se fissurera pas après des milliers de cycles de dilatation et de contraction thermiques des canaux chauds, maintenant ainsi des performances d'étanchéité stables à long terme.
Principaux avantages en termes de performances des thermocouples soudés au laser dans les scénarios d'application de canaux chauds. Premièrement, une durée de vie anti-anti-humidité ultra-ultra longue : pour les moules-refroidis à l'eau et les lignes de production en atelier à haute-humidité, la résistance d'isolation des sondes soudées au laser peut rester supérieure à 100 MΩ pendant plus de 8 mois, tandis que les produits soudés par couture échouent en raison d'une isolation humide dans un délai de 1 à 2 mois. Deuxièmement, une capacité anti-corrosion -plus forte : lors du traitement de plastiques modifiés contenant des halogènes et du soufre-, la gaine laser scellée bloque le contact des gaz corrosifs avec les fils en alliage internes, ralentissant ainsi considérablement la vitesse de dérive du signal. Troisièmement, des performances mécaniques stables à haute température : la structure tubulaire intégrale évite la rupture du cordon de soudure causée par la flexion et les vibrations, réduisant ainsi de plus de 70 % la probabilité de panne intermittente de circuit ouvert-pour les obturateurs de vannes et les moules empilés avec des mouvements mécaniques fréquents. Quatrièmement, une conservation constante de la précision : l'absence d'érosion interne par l'humidité signifie que le potentiel thermoélectrique ne dérivera pas rapidement et que l'erreur de mesure de la température à long terme reste dans la plage de tolérance qualifiée en usine.
Comparaison des coûts et suggestions de correspondance. Les thermocouples soudés au laser ont un coût d'achat unique légèrement plus élevé que les produits soudés par couture, mais la fréquence de remplacement est réduite des deux-tiers dans la production de masse, et les dépenses annuelles globales en pièces de rechange de l'atelier sont inférieures. Les sondes bon marché soudées par couture semblent rentables à première vue, mais les pertes d'arrêt fréquentes et les pertes massives de rebuts causées par une défaillance précoce dépassent de loin le coût d'achat économisé. Pour les moules formels de production de masse, les moules pour salles blanches médicales et les moules de précision automobile, seuls des thermocouples à gaine soudée au laser peuvent être commandés ; les produits soudés par couture ne peuvent être utilisés que pour le débogage temporaire de moules d'essai en petits lots -.
Lors de la réception des pièces de rechange du thermocouple, une simple identification de l'apparence peut distinguer les deux processus de soudage : les sondes soudées par couture présentent des traces de soudage linéaires évidentes à l'extrémité du tube ; Les extrémités des tubes soudées au laser sont lisses et arrondies sans aucune marque d'épissure linéaire, qui peuvent être rapidement examinées avant l'installation pour éviter que des produits non qualifiés n'entrent dans la chaîne de production.
