L'inspection complète à l'arrivée, les tests en usine des produits finis et l'étalonnage des moules sur site des thermocouples à canaux chauds s'appuient sur un équipement de test professionnel dédié, capable de filtrer les sondes non qualifiées avec des impuretés d'alliage, des défauts d'isolation, une réponse lente et une dérive de précision avant l'installation, réduisant ainsi fondamentalement le taux de défauts de moisissure sur le site. Cet article trie les équipements de test essentiels, les éléments de test et les seuils de jugement standard pour les fabricants de thermocouples et les stations d'inspection qualité des ateliers de moulage par injection.
Le calibrateur de température portable de haute-précision constitue l'équipement général de base, utilisé pour les tests de précision statique des thermocouples finis. Équipé d'un bain métallique à température constante et d'un thermocouple calibré de référence standard, couvrant une plage de température de production complète de canaux chauds de 100 à 450 degrés. Les éléments de test incluent la détection d'erreurs de température multi-points, la mesure du temps de réponse et un test de vieillissement de dérive à température élevée-à long-terme. Norme de jugement : erreur de sondes automobiles/médicales de classe 1 inférieure ou égale à ± 0,5 degré ; Erreur des sondes d'emballage de classe 2 Inférieure ou égale à ± 1,0 degré.
Le mégohmmètre numérique 500 V détecte les performances d'isolation de la gaine, l'élément d'inspection obligatoire à l'arrivée pour tous les thermocouples à isolation minérale. Appliquez une tension de 500 V CC entre l'âme du fil en alliage et la gaine métallique, résistance d'isolation qualifiée supérieure ou égale à 100 MΩ. Les sondes avec une résistance inférieure à 100 MΩ présentent des microfissures internes humides en poudre d'oxyde de magnésium ou dans la gaine, ce qui provoquera des défauts de court-circuit- à haute température du moule et doivent être rejetées.
Un multimètre numérique de haute-précision effectue le test de continuité et la mesure de la résistance de la boucle métallique. Le criblage de continuité élimine les produits semi-finis -en fil d'alliage cassés pendant la production ; La détection de résistance de boucle vérifie si l'épaisseur et la longueur du noyau du fil correspondent aux paramètres personnalisés, en interceptant les fils longs ultra-avec une résistance excessive qui déclenchent de fausses alarmes de circuit ouvert-du contrôleur.
Le banc d'essai de vibrations simule des millions de cycles d'ouverture/fermeture de moules et de vibrations d'aiguilles de vanne, vérifiant ainsi les performances anti-fatigue des thermocouples à ressort et des assemblages intégrés. Après des tests de vibration continus,-testez à nouveau la précision de la température et la résistance d'isolation ; les sondes présentant une rupture de ressort élastique, une rupture de fil ou une atténuation de précision sont éliminées, garantissant ainsi un fonctionnement stable à long terme sur les moules de production en série à cycle élevé.
Le four de vieillissement à haute-température simule un environnement de chaleur radiante multiple à long-terme, cuit continuellement les thermocouples à 400 degrés pendant 72 heures, puis revérifie la dérive du potentiel thermoélectrique. Les fils en alliage mélangé de qualité inférieure produiront un écart de température évident après le vieillissement, séparant à l'avance les produits de matières premières non qualifiés.
La plate-forme d'inspection au microscope observe la qualité du soudage des jonctions et l'intégrité de la surface de la gaine, détectant les minuscules fissures de soudage, les trous d'épingle et les bavures de la gaine qui ne peuvent pas être identifiés à l'œil nu, particulièrement critiques pour les ultra-microthermocouples médicaux en salle blanche afin de prévenir les risques de pollution par les particules métalliques.
Les stations qualité des ateliers de moulage par injection doivent uniquement être équipées d'un calibrateur portable, d'un mégohmmètre et d'un multimètre pour effectuer l'inspection quotidienne des pièces de rechange entrantes et l'étalonnage régulier sur-la machine. Les fabricants de thermocouples configurent des bancs d'essai de vibration et des fours de vieillissement complets pour les tests de produits finis par lots, formant ainsi un système de contrôle qualité complet depuis l'arrivée des matières premières jusqu'à la livraison du produit fini, garantissant que tous les thermocouples livrés répondent aux normes de production continue à haute température des canaux chauds.
