L’échec de l’activation de l’oxyde de magnésium se manifeste par une couleur foncée, un durcissement et une agglomération, une activité insuffisante et une humidité excessive. Ses propriétés chimiques et physiques ne sont pas revenues aux normes utilisables.
1. Les indicateurs chimiques ne répondent pas aux normes
Teneur en oxyde de magnésium actif < 60 % : Après test d'hydratation (HG/T 3928-2012), si l'activité n'atteint pas ce seuil, cela indique que Mg(OH)₂ n'a pas été entièrement décomposé.
Teneur en humidité > 1,5 % : une teneur en humidité résiduelle élevée détectée par la méthode de perte par séchage indique une déshydratation ou une absorption d'humidité incomplète pendant le processus de refroidissement.
Faible surface spécifique : Aucune augmentation significative de la surface spécifique mesurée par la méthode BET (normalement > 30 m²/g) signifie que la structure des pores n'a pas été reconstruite.
Des données anormales suggèrent une température de calcination insuffisante, un temps de maintien insuffisant ou une défaillance du système d'étanchéité et de refroidissement.
2. État physique anormal
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Phénomène |
Description |
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Couleur foncée ou jaunâtre |
Décomposition incomplète ou contient des impuretés, notamment du fer, du silicium, etc. |
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Agglutination importante, difficile à écraser |
Contient encore de l'hydroxyde de magnésium, ou un frittage localisé lors de la calcination conduisant à une agglomération |
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Sensation humide et collante |
Exposé à l'air humide pendant le refroidissement ou l'emballage, a réabsorbé l'humidité |
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Mauvaise fluidité, difficile à verser |
Agglomération de particules, surface active non restaurée, affectant l'utilisation ultérieure |
Même s’il semble lâche, il peut n’être sec qu’en surface, avec une forte hydratation interne.
3. Analyse des causes de défaillance
Contrôle inapproprié de la température : Mg(OH)₂ se décompose incomplètement en dessous de 500 degrés ; au-dessus de 800 degrés, il se fritte facilement, réduisant ainsi l'activité ;
Temps de maintien insuffisant : moins de 2 heures ne suffisent pas pour assurer une déshydratation adéquate ;
Exposition pendant le processus de refroidissement : non refroidi avec le four ou mal scellé, conduisant à une absorption secondaire d'humidité ;
Prétraitement inadéquat des matières premières : Gros morceaux non cassés, chauffage inégal, décomposition incomplète au centre.
La poudre correctement activée doit être une poudre blanche et libre avec une activité supérieure ou égale à 60 %, une teneur en humidité inférieure ou égale à 1,5 % et une bonne fluidité.
