Les canaux chauds à obturateur à vanne et à obturateur ouvert occupent deux structures de moule principales, et leurs thermocouples correspondants présentent des différences fondamentales en termes de structure, de performances anti-interférences et de mode d'installation, que de nombreux transformateurs de moules ignorent lors de l'approvisionnement et du remplacement. Les canaux chauds à porte ouverte sont largement utilisés dans les emballages à bas -point de fusion-, les produits en plastique quotidiens, avec des structures de buses simples, de faibles vibrations et de faibles interférences électromagnétiques ; Les systèmes à obturateur à vanne reposent sur un mouvement d'aiguille pneumatique ou hydraulique, caractérisé par des vibrations mécaniques fréquentes, des vannes électromagnétiques et des cylindres d'huile à proximité, ce qui impose des exigences plus élevées en matière d'anti-choc des thermocouples et de stabilité du signal.
Les thermocouples dédiés aux buses chaudes à porte ouverte adoptent principalement des sondes mises à la terre de type K/J à anneau ressort intégré. L'anneau à ressort en cuivre enveloppe étroitement la paroi extérieure de la buse, avec une conduction thermique rapide et un faible coût, répondant pleinement aux besoins de surveillance de la température du moulage à basse température -PP, PE et PET. L'assemblage global du serpentin de chauffage et du thermocouple simplifie le travail d'assemblage sur-site, adapté aux bouchons de bouteilles multi-à haute vitesse-à cavités multiples et aux moules de récipients à paroi mince-. Le fil utilise généralement un boîtier en fibre de verre monocouche -haute température-, car il n'y a presque pas de fortes interférences électromagnétiques autour des moules à grille ouverte et la fluctuation du signal se produit rarement dans des conditions de production normales. La plupart des thermocouples à porte ouverte utilisent des normes de précision de classe 2 pour contrôler le coût global du moule sans sacrifier la qualité de base du moulage.
Les thermocouples spéciaux à obturateur de vanne prennent l'anti-vibration et l'anti-interférence électromagnétique comme indicateurs de conception de base, principalement des vis M3/M4-dans des sondes non mises à la terre. La structure d'isolation non mise à la terre évite complètement la diaphonie des signaux générée par l'ouverture et la fermeture fréquentes des aiguilles des vannes électromagnétiques, garantissant ainsi une lecture stable de la température sans sauts aléatoires. La gaine choisit un alliage d'Inconel épaissi pour résister à la fatigue due aux vibrations mécaniques continues, empêchant ainsi la rupture du fil d'alliage interne après des millions de mouvements d'aiguille. Les thermocouples à obturateur haut de gamme-sont équipés de fils de blindage tressés en acier inoxydable à double-couche, isolant les signaux électromagnétiques des stations hydrauliques et des électrovannes, ce qui est essentiel pour les pièces extérieures automobiles, les moules de produits médicaux transparents avec des normes d'apparence strictes.
Une autre différence clé réside dans l’accent mis sur la surveillance de la température. Les thermocouples à porte ouverte suivent principalement la température globale du corps de la buse pour empêcher la solidification du matériau au niveau de la porte ; les sondes à obturateur doivent collecter avec précision la température à proximité de la position d'étanchéité de l'aiguille. Une température locale trop élevée entraînera un tréfilage et une salivation lorsque l'aiguille se rétracte, tandis qu'une température trop basse provoquera un blocage de la grille et un remplissage incomplet. Par conséquent, les points de mesure des thermocouples à obturateur de vanne sont conçus plus près de l’extrémité avant de la buse, avec une longueur d’extension de sonde plus courte et un contrôle de tolérance de précision de classe 1 plus élevé.
Une utilisation abusive de type croisé- entraînera des pertes de production continues. L'installation de thermocouples à anneau ressort à vanne ouverte sur les moules de vanne entraîne un contact lâche après des vibrations à long terme -, des dépassements fréquents de température et du plastique brûlé au niveau des vannes ; L'application de sondes à vanne à vis- coûteuses sur des moules d'emballage à porte ouverte ordinaires entraîne un gaspillage de coûts inutile. Lors de la commande de capteurs de support, les fabricants de moules doivent clairement distinguer le type de structure de porte et sélectionner la structure de thermocouple ciblée, le mode de mise à la terre et la configuration de blindage en fonction de l'intensité des vibrations et de l'environnement électromagnétique autour du canal chaud.
